工廠車間5S管理運行制度
發(fā)布時間:2015-06-06 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
一、5S管理制度目的
為了規(guī)范員工的行為,創(chuàng)建良好的工作環(huán)境和工作氛圍,提高生產(chǎn)效率,5S現(xiàn)場管理培訓公司特制定工廠車間5S管理運行制度。
二、5S管理制度的實施:
(一)、5S管理制度—整理(SEIRI)
1、車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔,材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
(二)、5S管理制度—整頓(SEITON)
1、設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
(三)、5S管理制度—清掃(SEISO)
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
(四)、5S管理制度—清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。
(五)、5S管理制度—素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。
1、5S活動每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3、時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
三、5S管理制度檢查要點
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或成直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損(容器破損)
11、工具、計測器等是否放在所定位置上
12、架子的后面或上面是否置放東西
13、架子及保管箱內之物,是否有按照所標示物品置放
14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15、相同零件是否散置在幾個不同的地方
16、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責任
1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須始終保持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全,較大較重的要堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃,保持清潔
10、注意上級的指示,并加以配合。
五、5S管理標準
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