企業(yè)在推行6S管理時(shí)，如何選好切入點(diǎn)呢？這個(gè)問題可能困擾著大多數(shù)企業(yè)管理者，接下來(lái)6S咨詢公司就來(lái)解答這一問題。

一、6S管理切入點(diǎn)

推行6S管理的切入點(diǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問題，直接關(guān)系到6S管理活動(dòng)的成敗，說到底，在6S管理活動(dòng)中，切入點(diǎn)就是要首先建立企業(yè)文化與企業(yè)精神。

一般來(lái)說，最好選擇辦公室或者即使改不好也不能再差了的部門。對(duì)于辦公室來(lái)說，人員素質(zhì)較高，同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說需要管理的東西也較少，比較容易見效果，更為重要的是大部分的管理人員都在辦公室中工作，讓其參與其中，體會(huì)其過程，一方面增長(zhǎng)了6s管理實(shí)施的技能，另外一方面也增強(qiáng)其改善的信心。做好了會(huì)給客戶留下良好的印象，對(duì)員工也會(huì)有很大的影響，起到了帶頭的作用。選擇最差的部門，做的成功了對(duì)全體員工是個(gè)極大的鼓舞。

企業(yè)在實(shí)施6S管理時(shí)不僅要選好切入點(diǎn)，而且要避免員工有以下認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤：

二、6S管理活動(dòng)的6大認(rèn)識(shí)障礙

1、6S管理活動(dòng)就是搞搞大掃除而已

6S活動(dòng)與大掃除有著本質(zhì)的區(qū)別。6S管理活動(dòng)由整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)組成，是全員參與、循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的有標(biāo)準(zhǔn)的完整的活動(dòng)體系。而大掃除只是一時(shí)的，往往是工廠主管命令的沒有明確規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的單一活動(dòng)，是沒有系統(tǒng)的。

2、6S管理活動(dòng)只會(huì)花錢卻不賺啥錢

工廠自行推行6S管理活動(dòng)幾乎不花什么錢。事實(shí)上，6S管理活動(dòng)會(huì)不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)的問題，減少浪費(fèi)。整理活動(dòng)會(huì)釋放和節(jié)省工廠大量的空間，還會(huì)減少物品因長(zhǎng)期積壓而產(chǎn)生的破損、變形、腐蝕、變質(zhì)及保管而造成的浪費(fèi)。整頓活動(dòng)能減少現(xiàn)場(chǎng)物品的尋找時(shí)間，減少安全隱患和安全事故，提升工作效率。清掃活動(dòng)不但潔凈、美好了工廠環(huán)境，而且清掃的過程就是點(diǎn)檢的過程，全員通過清掃發(fā)現(xiàn)了工廠現(xiàn)場(chǎng)的六大問題的源頭，為工廠現(xiàn)場(chǎng)改善打下基礎(chǔ)。清潔活動(dòng)保障了6S活動(dòng)的長(zhǎng)期持續(xù)推行，并潛移默化地培養(yǎng)了全員的問題意識(shí)、改善意識(shí)、責(zé)任意識(shí)，以及勤于思考、善于動(dòng)手、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)隊(duì)合作的好習(xí)慣。整潔有序的作業(yè)環(huán)境是工廠的第一形象名片，幫助工廠獲得優(yōu)質(zhì)訂單。高效的員工隊(duì)伍更是工廠無(wú)法衡量的寶貴財(cái)富，這點(diǎn)要在企業(yè)中開展6S咨詢活動(dòng)，培養(yǎng)員工、管理者的具體6S管理意識(shí)，才能使得企業(yè)對(duì)6S管理有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。

3、6S管理活動(dòng)只是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的事情

6S管理活動(dòng)是打造作業(yè)環(huán)境并通過作業(yè)環(huán)境來(lái)培養(yǎng)員工好習(xí)慣、提升員工素養(yǎng)的活動(dòng)，實(shí)質(zhì)是改變?nèi)说幕顒?dòng)，有一定的推行難度。所以6S管理活動(dòng)必須先由工廠高層領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)并以身作則，中層干部強(qiáng)力推動(dòng)，基層人員才能熱情參與的系統(tǒng)活動(dòng)。沒有中高層人員的系統(tǒng)規(guī)劃、組織實(shí)施及示范帶動(dòng)，光希望生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工自主開展活動(dòng)，就會(huì)激勵(lì)不足、動(dòng)力不足、能力不足，是很難長(zhǎng)久堅(jiān)持做下去的。

4、太忙了哪有時(shí)間推行6S管理活動(dòng)

很多企業(yè)認(rèn)為6S管理活動(dòng)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)，閑時(shí)搞一下，生產(chǎn)忙時(shí)就放在一邊。甚至以“忙”為借口，拒絕推行。事實(shí)上，6S管理活動(dòng)是提升工作效率，解放手腳的。通過整理、整頓、清掃，現(xiàn)場(chǎng)變得整齊有序、清楚明白、干凈清爽，工作時(shí)不再翻箱倒柜、東尋西找了，現(xiàn)場(chǎng)的異常問題也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除了，突發(fā)的事故也減少了。員工在好的環(huán)境下工作，心情愉快，效率自然也高了。“忙”其實(shí)是懶惰的借口，是不愿改變舊習(xí)慣的擋箭牌。

5、員工素質(zhì)太差搞不好6S管理活動(dòng)，也很難開展6S推行活動(dòng)

6S管理活動(dòng)能否持續(xù)有效地推行，其關(guān)鍵因素取決于以下幾點(diǎn)：

①、工廠的高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持；

②、中層干部的規(guī)劃有系統(tǒng)和組織有力度；

③、活動(dòng)開展豐富且有趣能夠吸引員工參與。

6S管理活動(dòng)的起始點(diǎn)和落腳點(diǎn)都是為了培養(yǎng)員工做事規(guī)范認(rèn)真、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、追求卓越的好習(xí)慣。所謂兵隨將轉(zhuǎn)，沒有不好的員工，只有無(wú)能的干部。“員工素質(zhì)太差搞不好6S管理活動(dòng)”的說法是站不住腳的，只會(huì)打擊員工的工作積極性。

6、小事一樁，就差一點(diǎn)，算了

很多人陋習(xí)就是做事不夠認(rèn)真，總是做不到位，凡是差不多就好了。很多事情往往因?yàn)榫湍敲床钜稽c(diǎn)點(diǎn)而前功盡棄、功敗垂成。員工與員工之間的工作時(shí)間差不了多少，但是每個(gè)人相差一點(diǎn)點(diǎn)，積累起來(lái)就形成了企業(yè)效益之間巨大的差距。每個(gè)企業(yè)相差一點(diǎn)點(diǎn)，積累起來(lái)就形成了生產(chǎn)力之間巨大的差距。要想彌補(bǔ)這種差距相當(dāng)不易，因?yàn)檫@需要改變?nèi)藗兊囊庾R(shí)和習(xí)慣--從差不多到嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)。這需要長(zhǎng)期的培養(yǎng)和訓(xùn)練，甚至要經(jīng)過幾代人的努力才能實(shí)現(xiàn)。而6S管理活動(dòng)體系正是克服“人做事不夠認(rèn)真，總是做不到位，凡是差不多就好”這一陋習(xí)的一副良藥。