移動發(fā)電設備如何進行6S管理呢？以下是6S咨詢公司專家分享的某公司發(fā)電設備6S管理推行案例，公司可結(jié)合自身實際情況作參考。

一、公司發(fā)電設備管理現(xiàn)狀

1、在發(fā)電設備的技術(shù)管理中，實行簡單的“以保養(yǎng)為主，修理為輔”

制度，即約定時間、約定范圍的強制保養(yǎng)。在日常維護保養(yǎng)中，只注重發(fā)電設備衛(wèi)生、潤滑、緊固等方面，而對清洗、校正等工作做的不夠。

2、在基礎管理工作中存在薄弱環(huán)節(jié)。一是發(fā)電設備管理制度不健全，落實不到位；二是發(fā)電設備管理監(jiān)督考核方面力度差，造成了發(fā)電設備管理滯后，管理各環(huán)節(jié)脫節(jié)，各自為政。另外，發(fā)電設備操作人員的業(yè)務素質(zhì)不高，也直接影響了發(fā)電設備的運行水平。

基于上述問題，有必要采用更先進的管理方法、手段，來改善發(fā)電設備管理水平。

二、公司開展6S管理情況

6S管理的含義：6S是指整理、整頓、清掃、清潔、自律和安全。6個單詞(Seiri、Seiton、Seisou、Seiketsu、Sitsuke、Safety)其第一個字母都是S，故簡稱6S。

公司在發(fā)電設備的6S管理中，主要通過規(guī)范發(fā)電設備工作環(huán)境，預防和消除“7源”，規(guī)范發(fā)電設備現(xiàn)場的日常維護，建立健全規(guī)范的發(fā)電設備管理制度，提高職工素質(zhì)，以及建立考核體制方面開展工作。

1、規(guī)范發(fā)電設備工作環(huán)境。根據(jù)發(fā)電設備特點和特殊使用要求，我公司下大力氣整理和整頓了發(fā)電設備的工作環(huán)境和發(fā)電設備附件，認真區(qū)分了工作場所的物品，果斷地處理了不需要的物品，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大了作業(yè)空間，減少了碰撞事故，提高了工作效率。并把有用的物品加以定置、定位，按照使用頻率和可視化準則，合理布置擺放，做到了規(guī)范化、色彩標記化和定置化。

2、查找與發(fā)電設備有關的“7源”，并采取相應的措施。

2、1查污染源。即由發(fā)電設備引起的灰塵、油污等。更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射以及噪聲方面的污染。我們尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制，采取防擴措施等辦法加以解決。

2、2查清掃困難源。即發(fā)電設備難以清掃的部位，包括空間狹窄、無人工作部位、發(fā)電設備內(nèi)部深層無法使用清掃工具的部位；污染頻繁，無法隨時清掃的部位；人員難以接近的區(qū)域，如高溫、發(fā)電設備高速運轉(zhuǎn)部分等。解決清掃困難源，我們主要通過控制源頭，即采取措施，使其不被污染的方法解決。

2、3查危險源。危險源即與發(fā)電設備有關的安全事故發(fā)生源。由于發(fā)電設備一旦出了事故，可能給企業(yè)乃至社會帶來危害。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由發(fā)電設備工作不可靠引發(fā)的事故和事故苗頭。為此，我們加強了發(fā)電設備的使用維護修理規(guī)范，編制了移動發(fā)電設備運行規(guī)范，并嚴格按照國家的有關規(guī)定和技術(shù)標準，由專業(yè)修理廠進行定期檢查和修理。

2、4查浪費源。即與發(fā)電設備相關的各種能源浪費。第一類浪費是“跑、冒、滴、漏”，包括漏油、漏防凍液等；第二類是“開關”方面的浪費，如機器空運轉(zhuǎn)、熱風、風扇等方面的能源浪費等。我們采用了各種技術(shù)手段做好防漏、堵漏工作，我們還通過開關處加貼提示條等辦法，讓員工養(yǎng)成良好習慣。

2、5查故障源。即發(fā)電設備自身故障。我們通過日常的統(tǒng)計分析，逐步了解掌握了發(fā)電設備故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定了相應的措施以延長發(fā)電設備正常運轉(zhuǎn)時間。為避免潤滑不良造成故障，采取加強潤滑系統(tǒng)檢查措施解決；其它原因引起的故障，要通過具體分析并作必要的檢查，迅速排除故障。故障不能排除的，要進修理廠檢修。

2、6查缺陷源。即現(xiàn)有發(fā)電設備零部件達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求的方面。我們主要通過對現(xiàn)有的發(fā)電設備進行技術(shù)改造、監(jiān)督和更換零部件來實現(xiàn)。

3、編制完善的現(xiàn)場工作規(guī)范，規(guī)范發(fā)電設備各項管理制度。

3、1為了更好地指導發(fā)電設備的現(xiàn)場運行，我們編制了發(fā)電設備現(xiàn)場工《作業(yè)指導卡》，針對不同用戶和場所編制不同的《現(xiàn)場作業(yè)指導卡》，嚴格規(guī)范了發(fā)電人員在日常使用中的正確操作、合理使用、精心維護和及時發(fā)現(xiàn)發(fā)電設備存在的問題，以采取相應的措施，使發(fā)電設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

我們還組織生產(chǎn)技術(shù)骨干進行調(diào)查研究、摸清規(guī)律，制定了適合發(fā)電設備現(xiàn)狀的發(fā)電設備操作、清掃、點檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范，確定了工作流程。

3、2規(guī)范發(fā)電設備管理各項工作，發(fā)電設備的現(xiàn)場管理體現(xiàn)了發(fā)電設備管理工作的水平，而發(fā)電設備現(xiàn)場工作水平的高低與設備各項制度是否健全規(guī)范有著密切關系。為此，在發(fā)電設備管理工作中，除做到發(fā)電設備現(xiàn)場管理規(guī)范化外，我們還制定了發(fā)電設備維修規(guī)范、發(fā)電設備備件管理規(guī)范等規(guī)范，努力使發(fā)電設備管理的全過程中，各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化和管理精細化，做到各個環(huán)節(jié)有章可循，有“法”可依。

4、提高職工業(yè)務素質(zhì)。發(fā)電設備操作人員的業(yè)務素質(zhì)，直接影響發(fā)電設備的運行水平，也制約了發(fā)電設備的維護保養(yǎng)工作，所以我們把提高操作人員的業(yè)務能力培養(yǎng)看作是提升設備管理水平的重要一環(huán)。

為此，我們加強了發(fā)電設備操作人員的培訓工作，通過請人授課、師徒幫帶、相互學習等方式，堅持不定期講解發(fā)電機、柴油機的工作原理、使用方法、運行維護知識及注意的設備保養(yǎng)工作，并經(jīng)常對發(fā)電設備操作人員進行業(yè)務考試。

5、對發(fā)電設備管理工作進行量化考核和持續(xù)改進。在6S管理中，要實現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì)、改進員工精神面貌，保證發(fā)電設備管理各項工作有效開展，就要靠組織管理、規(guī)章制度，以及持續(xù)有效的檢查、評估考核來保證。為此，我們將6S管理納入了單位績效考核，做到嚴考核、硬兌現(xiàn)。

三、實施6S管理后的效果

1、改善和提高了企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境和煥然一新、管理完善的發(fā)電設備，樹立了一流發(fā)電隊伍的良好形象。

2、促進了發(fā)電效率的提高

良好的工作環(huán)境，物品擺放有序，讓員工可以集中精神工作，而且由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少了人員、設備、時間的浪費，理順了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而提高了發(fā)電作業(yè)效率。

3、減少故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持了發(fā)電設備的高效率，提高了發(fā)電設備的品質(zhì)。

4、降低了生產(chǎn)成本

通過實施6S管理法，可以減少人員、設備、場所、時間等的浪費，從而降低了生產(chǎn)成本。

總之，通過6S管理活動的開展，給移動發(fā)電設備管理帶來了新的生機與活力，全面提升了公司發(fā)電設備管理水平?，F(xiàn)在我公司發(fā)電設備完好率、利用率保持在100%，發(fā)電設備優(yōu)質(zhì)率在95%以上，為完成管理局、總公司生產(chǎn)要求，實施原油奪油上產(chǎn)、防汛、防凌、重要會議和活動等應急保電任務，奠定了堅實基礎。