某管道公司在2013-2014年承擔(dān)的某管道工程的施工中，推行6S管理，進(jìn)一步提高了員工自主管理意識(shí)，施工勞動(dòng)生產(chǎn)效率大幅提升，現(xiàn)場(chǎng)管控井然有序，三基工作與管理提升活動(dòng)扎實(shí)推進(jìn)，項(xiàng)目系統(tǒng)管理能力有了明顯提升。同時(shí)與ERP系統(tǒng)深度融合，降低了工具、材料的消耗，節(jié)約了施工成本。現(xiàn)場(chǎng)管控有力，員工工作積極性極大提升。下面6S管理咨詢(xún)公司就為大家分享該公司是如何實(shí)施6S管理的。  

一、6S管理實(shí)施  

1、深入調(diào)研。進(jìn)行6S管理工作的策劃  

依據(jù)《工程項(xiàng)目管理手冊(cè)》以及結(jié)合公司現(xiàn)場(chǎng)管理各項(xiàng)制度的要求，進(jìn)行6S管理的策劃。堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀(guān)為統(tǒng)領(lǐng)，切實(shí)將6S管理工作落到實(shí)處，促使項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、機(jī)組長(zhǎng)和作業(yè)人員的6S意識(shí)、技能得到提高。廣大從業(yè)人員的安全防范意識(shí)和安全生產(chǎn)技能進(jìn)一步提高。通過(guò)開(kāi)展6S管理，促進(jìn)崗位責(zé)任制落實(shí)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管控，糾正違規(guī)違章行為，狠抓隱患排查治理，切實(shí)解決施工生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和突出問(wèn)題，消除和控制各類(lèi)事故發(fā)生。  

編制項(xiàng)目6S管理的工作方案，各機(jī)組按照活動(dòng)內(nèi)容和活動(dòng)要求認(rèn)真開(kāi)展6S管理活動(dòng)。確立了6S管理的考核辦法，制定了配套的管理細(xì)則12個(gè)：《項(xiàng)目6S管理推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)工作制度》，《項(xiàng)目6S管理推進(jìn)指導(dǎo)意見(jiàn)》，《管道施工工序作業(yè)6S基準(zhǔn)》，《崗位員工6S屬地分解及職責(zé)》，《項(xiàng)目6S管理監(jiān)督巡檢工作要求》，《項(xiàng)目6S管理獎(jiǎng)懲辦法》，《設(shè)備及工器具6S管理辦法》，《施工現(xiàn)場(chǎng)及營(yíng)區(qū)平面布置6S管理辦法》，《現(xiàn)場(chǎng)6S管理目視化指導(dǎo)意見(jiàn)》等；并將上述文件匯編成《6S管理工作手冊(cè)》。  

2、在一線(xiàn)員工中普及推廣6S管理  

員工對(duì)6S管理活動(dòng)的認(rèn)同感是6S管理得以成功推行的基礎(chǔ)。重點(diǎn)要落實(shí)對(duì)6S管理活動(dòng)方案的學(xué)習(xí)和貫徹，提升員工意識(shí)，夯實(shí)6S管理工作的基礎(chǔ)。  

（1）、各機(jī)組實(shí)行班前HSE講話(huà)制度，把6S管理融入到日常的生產(chǎn)活動(dòng)中，使HSE教育突出“實(shí)踐性、針對(duì)性”的特點(diǎn)。公司項(xiàng)目部定期編發(fā)了“6S管理宣傳材料”，內(nèi)容涉及人員6S、工器具6S、設(shè)備設(shè)施6S等，及時(shí)下發(fā)到機(jī)組，機(jī)組通過(guò)在班前講話(huà)和培訓(xùn)時(shí)的宣講，不斷增強(qiáng)了員工安全意識(shí)。  

（2）、把包含有6S管理內(nèi)容的《員工手冊(cè)》、《項(xiàng)目手冊(cè)》及6S管理有關(guān)文件下發(fā)到機(jī)組，將《員工安全手冊(cè)》發(fā)到員工手中，便于職工理解和掌握。  

（3）、在編印的工程小報(bào)中，辟出“6S管理”專(zhuān)欄，刊載一些6S管理的做法和典型經(jīng)驗(yàn)，便于職工理解和掌握。  

（4）、舉辦了6S課堂、6S經(jīng)驗(yàn)分享會(huì)，使全體員工增強(qiáng)6S意識(shí)，熟悉6S管理各項(xiàng)規(guī)定的內(nèi)容。通過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn)和持續(xù)教育.逐漸把6S管理由強(qiáng)制被動(dòng)執(zhí)行逐步轉(zhuǎn)化為全體員工的自覺(jué)行動(dòng)。潛移默化地形成了員工清晰的安全意識(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)造了一種濃厚的6S管理氛圍，使員工對(duì)項(xiàng)目的6S指導(dǎo)思想、工作目標(biāo)有了高度一致的看法，普遍能自覺(jué)規(guī)范作業(yè)行為，自覺(jué)執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定。  

3、6S管理現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)與經(jīng)驗(yàn)固化  

以“6S管理考核辦法”為依據(jù)，編制了實(shí)施6S管理工作計(jì)劃。在這一工作計(jì)劃中，明確了指導(dǎo)方針、具體目標(biāo)，把各項(xiàng)措施分解到各施工機(jī)組，在機(jī)組建立6S管理工作機(jī)構(gòu)，指定機(jī)組長(zhǎng)為第一責(zé)任人，把6S管理各項(xiàng)措施層層分解，細(xì)化到崗位，形成從機(jī)組長(zhǎng)到員工全部人員的崗位職責(zé)卡。具體崗位員工6S管理職責(zé)卡。工作計(jì)劃中同時(shí)建立了量化考核的制度，每個(gè)機(jī)組配備專(zhuān)職檢查員。  

機(jī)組長(zhǎng)及相關(guān)人員，從營(yíng)地人手，員工主動(dòng)參與，確定具體方案。拿著參與編制的工作方案，員工有種從未有過(guò)的成就感，機(jī)組全體人員更是信心十足，為下一步方案的具體實(shí)施不斷努力。機(jī)組食堂、餐廳、食物儲(chǔ)藏室、宿舍、浴室、辦公室、庫(kù)房等布置得規(guī)范有序。  

總結(jié)提煉，固化成果，是6S管理推進(jìn)工作的重要環(huán)節(jié)。項(xiàng)目部一方面協(xié)助機(jī)組開(kāi)展6S管理推進(jìn)工作，另一方面總結(jié)提煉適用機(jī)組的規(guī)范做法。通過(guò)密切聯(lián)系一線(xiàn)、注重頂層設(shè)計(jì)、駐場(chǎng)指導(dǎo)，并充分調(diào)動(dòng)員工參與體系推進(jìn)工作的積極性和創(chuàng)造性，對(duì)6S管理方法進(jìn)行了提升和完善。  

4、建立檢查和激勵(lì)機(jī)制，提升6S管理效果  

為確保6S管理的有效實(shí)施，應(yīng)采取多種手段來(lái)督促、檢查6S管理實(shí)施情況。例如，要求專(zhuān)職檢查員，每半月向負(fù)責(zé)人報(bào)送檢查周報(bào)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)每個(gè)工序的開(kāi)展情況，認(rèn)真檢查、詳細(xì)匯總。例如，員工屬地范圍的整理工作是否達(dá)標(biāo)，工器具放置是否到位，設(shè)備保潔工作是否規(guī)范。作業(yè)帶清理是否及時(shí)，管內(nèi)清潔是否徹底。砂輪機(jī)使用后是否及時(shí)歸位。管溝棄渣距離溝邊必須大于1m、并且管溝兩側(cè)溝壁已放坡、管溝上方及邊坡危石已清除、塌方、滑坡、落石等危險(xiǎn)隱患已作安全處理；臨時(shí)管墩長(zhǎng)度應(yīng)與溝底寬度一致，高度不小于450mm，并在墩上鋪墊沙袋以保護(hù)防腐層并防止?jié)L管；

管溝上方作業(yè)帶必須經(jīng)過(guò)平整，不得有溝槽或過(guò)高凸起巖石，以保證設(shè)備行走平穩(wěn)；管溝內(nèi)具備足夠安全操作空間(以現(xiàn)有防風(fēng)棚寬度為標(biāo)準(zhǔn))；管溝上方必須設(shè)置專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)管溝上下設(shè)備及人員動(dòng)作；所有機(jī)械設(shè)備移動(dòng)時(shí)必須由專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)并鳴號(hào)示警；機(jī)械設(shè)備距離管溝邊沿必須保持2m以上安全距離；必須按要求足量配備逃生梯，作業(yè)用梯子滿(mǎn)足安全要求，梯腳有防滑、防倒措施。通過(guò)諸如此類(lèi)的詳細(xì)檢查，對(duì)每個(gè)機(jī)組、每個(gè)員工的行為表現(xiàn)進(jìn)行衡量和確認(rèn)。另外，也可通過(guò)工程業(yè)主、工程監(jiān)理、EPC管理部門(mén)的專(zhuān)項(xiàng)檢查，檢驗(yàn)6S管理的工作效果。并針對(duì)有關(guān)部門(mén)提出的問(wèn)題，舉一反三，使6S管理活動(dòng)臻于完善。  

為確保6S推進(jìn)效果的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部根據(jù)考核辦法定期進(jìn)行評(píng)比，并對(duì)實(shí)施效果好的機(jī)組和員工進(jìn)行嘉獎(jiǎng)。  

該公司通過(guò)6S管理實(shí)踐，激發(fā)了員工積極性和創(chuàng)造性，現(xiàn)場(chǎng)管控水平持續(xù)改進(jìn)，基層管理得到夯實(shí)，專(zhuān)業(yè)管理不斷提升，比如在質(zhì)量控制屬地化、設(shè)備維修預(yù)防化、物資消耗信息化、營(yíng)地管理健康化等方面的創(chuàng)新、突破，取得了較好的經(jīng)濟(jì)、文化和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)安全、持續(xù)、快速和諧發(fā)展。  

1、質(zhì)量控制屬地化  

針對(duì)運(yùn)行單位高度關(guān)注的管體防腐層損傷、管內(nèi)清潔、管道埋深3類(lèi)影響管道投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的質(zhì)量因素，在多次采取措施反復(fù)實(shí)踐后，探索出了管道施工質(zhì)量控制屬地管理辦法。即對(duì)各工序明確具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，采取分段負(fù)責(zé)、分級(jí)把關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)控制方式，并輔以嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施。對(duì)檢查中，發(fā)生質(zhì)量通病的單位，按規(guī)定進(jìn)行扣款，而對(duì)檢查中，未出現(xiàn)質(zhì)量通病的單位，將上述扣款用來(lái)對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。有效的獎(jiǎng)罰措施，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量完全處于受控狀態(tài)。  

2、設(shè)備維修預(yù)防化  

在設(shè)備管理上，管道施工是野外作業(yè)，使用的大多是大型工程機(jī)械，由于工況環(huán)境復(fù)雜，設(shè)備行走揚(yáng)起的塵土，堆積在設(shè)備表面以及零部件縫隙里，如不及時(shí)清理，極易導(dǎo)致設(shè)備的跑、冒、滴、漏，直接影響到設(shè)備的使用壽命和功能；通過(guò)開(kāi)展6S管理，大大降低了設(shè)備故障率，并針對(duì)設(shè)備維修和設(shè)備故障排除，采用了加接油盤(pán)、增加擋水板、定期清理油路等多種維護(hù)方式。通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備維修管理，摸索出了一套設(shè)備故障分析和糾正的管理措施(FRACAS)，對(duì)設(shè)備常見(jiàn)故障進(jìn)行了分析，明確了維修的指導(dǎo)意見(jiàn)和預(yù)防性措施。

3、物資消耗信息化  

現(xiàn)場(chǎng)材料實(shí)行6S管理后，機(jī)組人員及時(shí)將鋼管、防腐材料等現(xiàn)場(chǎng)材料使用情況及分布情況與到貨情況對(duì)比，形成了材料使用及分布臺(tái)賬。比如針對(duì)鋼管，具體明確到某個(gè)管號(hào)的鋼管，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)具體的施工樁號(hào)，是否已經(jīng)使用，是整根使用還是切割后使用，現(xiàn)場(chǎng)存放長(zhǎng)度等具體信息輸人電腦后，建立了網(wǎng)上登記表，信息共享，便于項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門(mén)與機(jī)組人員查詢(xún)。這種做法，降低了現(xiàn)場(chǎng)鋼管使用損耗率，節(jié)約了施工成本。對(duì)砂輪機(jī)等各類(lèi)工具，探索出了以舊換新制度，防止舊工具在現(xiàn)場(chǎng)的亂放，提高了管理績(jī)效。實(shí)行6S管理，強(qiáng)化了物資現(xiàn)場(chǎng)管控，大大降低了現(xiàn)場(chǎng)材料損耗。  

4、營(yíng)地管理健康化  

針對(duì)集體宿舍存在的員工從工地收工回來(lái)后衣服鞋帽亂放的問(wèn)題，采取了增設(shè)更衣間的措施，具體是在更衣間里設(shè)置了標(biāo)明員工姓名的衣帽架，實(shí)行定位管理，有效地解決了營(yíng)地管理的難題，受到了一線(xiàn)員工的好評(píng)。針對(duì)職工食堂里員工個(gè)人飯碗放置不規(guī)范、不利于員工健康的狀況，在職工食堂設(shè)置了多格儲(chǔ)物柜，為員工放置個(gè)人就餐用具。這樣，食堂規(guī)范清潔，員工生活舒心。