當今的市場，競爭日趨激烈。為提升績效，追求卓越核心競爭力，企業(yè)需要引入先進管理方法。5S現(xiàn)場管理在塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全作業(yè)等方面具有優(yōu)越性，且易學易懂。因此大多數(shù)企業(yè)實施了5S現(xiàn)場管理，5S現(xiàn)場管理實施時重點但檢查也同樣重要，下面是5S管理培訓公司整理出的企業(yè)生產(chǎn)車間5S現(xiàn)場管理檢查標準：  

1、工作區(qū)域是否有與工作無關的東西（如：水杯，飲料瓶，等）；  

2、物料（原料及零部件）模具擺放是否整齊有序。（模具不可直接放置于地面）；  

3、空置機床、設備臺上是否整理，是否有不需要的物品及加工部件等；  

4、生產(chǎn)工作臺面上是否有不需要的物品，不合格品是否及時清理，是否用專用器具盛放；工具箱及各配件使用工具是否整理，整齊擺放，報廢的部件是否及時處理；  

5、現(xiàn)場各個角落，是否有不需要的物品及其它雜物。（窗臺上，各角落）；  

6、工作區(qū)域是否有落地部件。工裝夾具等物品是否易于取用，不用尋找，放置合理。（專位專置）；  

7、現(xiàn)場是否有區(qū)域劃分，各類物品是否有定位，(如不合格品區(qū)，成品區(qū)等）；  

8、現(xiàn)場各生產(chǎn)操作規(guī)程，規(guī)章制度，工藝卡，是否齊全，粘貼整齊。各生產(chǎn)報表，檢驗記錄是否懸掛擺放整齊；  

9、成品、半成品、不合格品等是否標識清楚511不良品及不良區(qū)域是否使用紅色專用器具盛放，標識是否清楚；  

10、工作區(qū)域通道是否暢通，界限是否清晰，各類物品是否按規(guī)定放置，通道上是否有物品；11、工作區(qū)域是否整潔，是否有塵垢、油、水、紙屑、其它雜物等；  

12、生產(chǎn)車間使用的機器、設備、儀器、工具、容器等是否清潔無油污；  

13、生產(chǎn)車間未使用的模具及配件是否清潔、標識齊全、擺放整齊；  

14、生產(chǎn)車間辦工桌是否干凈亮麗，各文件是否擺放整齊，辦公區(qū)域地面是否整潔，是否清掃；  

15、員工是否穿工作服，是否穿的整齊；  

16、員工工作狀態(tài)是否積極飽滿，不大聲喧嘩，不隨意走動；  

17、員工是否隨地吐痰垃圾亂扔；  

18、員工是否有意識的整理本工作區(qū)，落地件是否及時清理。