為了能提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全，我公司特邀請(qǐng)6S管理培訓(xùn)公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，以下是個(gè)人對(duì)這次培訓(xùn)作出的6S管理總結(jié)。

有這么一個(gè)故事：國(guó)民黨元老于右任老先生是一位書(shū)法大家，但墨寶難求。一次，他因?yàn)橛腥嗽谒≌浇S處小便，憤然寫(xiě)下“不可隨處小便”幾個(gè)大字！有一位他的仰慕者看到這幾個(gè)大字，如獲至寶，裝裱起來(lái)掛在中堂，作為座右銘。當(dāng)然，這幾個(gè)字是經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合了的，“不可隨處小便”變成了“小處不可隨便”！一字之差，謬以千里。  

關(guān)于倉(cāng)庫(kù)6S管理總結(jié)

小處不可隨便，就以物品放置這樣的例子來(lái)說(shuō)，我們?cè)谏钪袥](méi)有什么系統(tǒng)的研究。做事有條理的人，知道怎樣有規(guī)律地?cái)[放，便于查找，避免遺失。沒(méi)有條理的人，那就變成隨手處理，哪里方便就放哪里，結(jié)果，過(guò)了一段時(shí)間，自己放的東西，自己怎么都找不到。甚至有時(shí)候由于關(guān)鍵零部件找不到影響生產(chǎn)、造成損失的，也屢見(jiàn)不鮮。  

但東西放置這樣的小事情，日本人就動(dòng)起了心思，并產(chǎn)生了一門(mén)專(zhuān)門(mén)的管理哲學(xué)和管理方法——“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”。6S現(xiàn)場(chǎng)管理本身并不包含什么高深、杰出的理論創(chuàng)意，是從日常工作中提煉出來(lái)的管理哲學(xué)。  

一言以概之，6S管理的樸素邏輯是：從物品擺放入手，形成良好的工作習(xí)慣，最終，減少浪費(fèi)，降低成本。良好的習(xí)慣也是生產(chǎn)力。  

關(guān)于6S管理的一些簡(jiǎn)單理解：  

1、6S管理總結(jié)：為什么需要6S管理?  

6S管理是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放的一門(mén)學(xué)問(wèn)。其目的是提高效率，減少安全事故，減少浪費(fèi)。  

由于擺放不當(dāng)造成的浪費(fèi)情形隨處可見(jiàn)：  

比如，倉(cāng)儲(chǔ)管理混亂，物品堆放無(wú)序，查找困難，影響工效;空間布局不合理，看似庫(kù)容滿(mǎn)滿(mǎn)，其實(shí)利用率很低;還有，不合理的放置方式存在安全隱患等。  

比如，現(xiàn)場(chǎng)物品擺放不合理，造成取用時(shí)費(fèi)時(shí)或費(fèi)力、不方便，影響效率;由于不注意，廢品和合格品擺放在一起，有時(shí)釀成質(zhì)量事故;物品堆放占用通道等，造成安全隱患等。  

又比如，個(gè)人文檔、物資管理混亂，造成重要文件、憑證遺失等，影響工作。  

6S定置管理是針對(duì)以上行為的檢查、整頓和規(guī)范化，其目的是整頓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，提高效率，減少浪費(fèi)和損失。同時(shí)，個(gè)人也在這樣的整頓過(guò)程中養(yǎng)成做事井井有條、關(guān)注細(xì)節(jié)的習(xí)慣和素質(zhì)。  

2、6S管理總結(jié)：6S管理的工作程序  

簡(jiǎn)而言之，6S管理是五個(gè)詞匯：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。這五個(gè)詞語(yǔ)在日文發(fā)音都以S開(kāi)頭，故稱(chēng)6S。  

6S管理—整理：對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的全面掃描和分析。這里的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，既包括倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)場(chǎng)地等生產(chǎn)區(qū)域，也包括辦公室等非生產(chǎn)區(qū)域。整理階段是要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況作出全面的了解，評(píng)價(jià)，確定下一步工作方向。  

6S管理—整頓：根據(jù)整理階段的情況分析，評(píng)估要改進(jìn)的地方，并制定出詳細(xì)的計(jì)劃。具體地說(shuō)，就是根據(jù)現(xiàn)狀及要達(dá)到的目標(biāo)，制定任何一個(gè)區(qū)域的定置管理規(guī)劃，包括定置圖、存放規(guī)則、責(zé)任人等。  

6S管理—清掃：根據(jù)“整頓”的成果，具體實(shí)施，包括對(duì)物品分類(lèi)存放、合格品和非合格品的處置、按定置要求進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整和清理等，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)秩序和合理性，提高效率。  

6S管理—清潔：通過(guò)定期的清掃、維護(hù)，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的狀態(tài)。并使得這些措施常態(tài)化、規(guī)范化。  

6S管理—素養(yǎng)：通過(guò)以上程序，使得單位和個(gè)人形成注重紀(jì)律、做事嚴(yán)謹(jǐn)有條理的習(xí)慣，提升組織和個(gè)人的素質(zhì)。  

6S管理—安全：重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。  

3、6S管理總結(jié)：本人在6S管理實(shí)施中的一些體會(huì)  

我曾作為生產(chǎn)單位的主管，參與、推動(dòng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理。所在單位為重視6S的推廣，專(zhuān)門(mén)聘請(qǐng)了專(zhuān)業(yè)的管理咨詢(xún)公司，并經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的6S推進(jìn)指導(dǎo)。  

根據(jù)我的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為，6S對(duì)于改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序、減少浪費(fèi)是有用的。  

首先，6S能有效提高作業(yè)單位的倉(cāng)貯管理水平。一是通過(guò)合理規(guī)劃、定期清理，使得物品擺放有序、查找容易，提高工效。而且，能有效提高倉(cāng)庫(kù)的利用能力，很多時(shí)候，我們抱怨倉(cāng)庫(kù)太小的時(shí)候，實(shí)際上是雜亂無(wú)章的擺放、未被及時(shí)清理的失效品占用了有用的空間。  

其次，6S管理能提高質(zhì)量和安全管理水平。有些時(shí)候，保廢品和合格品放在一起，稍不注意就會(huì)造成質(zhì)量事件。而且，和合格備件擺在一起的不合格備件會(huì)造成隱患或事故。同時(shí),6S對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)、對(duì)隱患的消除，都會(huì)促進(jìn)安全。  

最重要的是，良好習(xí)慣的形成需要一個(gè)過(guò)程，需要堅(jiān)持。只有通過(guò)一個(gè)群體、每個(gè)人的不斷堅(jiān)持，在這些細(xì)節(jié)上的不斷重復(fù)和提高，才能養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，達(dá)到提升素質(zhì)的目的。