6S管理是一種科學(xué)合理的管理方法，它涉及到工作意識、制度建設(shè)、行為習(xí)慣等多個(gè)方面。具體來說，就是應(yīng)用這樣的一種管理思想和理念，創(chuàng)建干凈舒適的工作環(huán)境，以提高員工的工作效率和建立良好的企業(yè)形象。因此大多數(shù)企業(yè)都開始實(shí)施6S管理，但是往往效果不是很理想，這是為什么呢？因?yàn)槠髽I(yè)在實(shí)施過程中會遇到很多問題，這就導(dǎo)致6S管理推行停滯不前，以下就是6S管理培訓(xùn)公司總結(jié)出的幾個(gè)典型問題的解決方法：  

工廠實(shí)施6S管理典型問題解決方法

6S管理典型問題一：車間開展6S活動(dòng)，但一直感覺僅僅是表面工作，總是不能深入，宣傳工作也很難展開。究竟是哪方面出問題了？該怎么解決呢？  

首先6S推進(jìn)是由表及里的，如果表面的問題看見了，都沒有反應(yīng)，視而不見的話，那深入是無法進(jìn)行的。首先應(yīng)該把那些容易做的、表面一眼就能發(fā)現(xiàn)的、容易出成績的先做好，讓現(xiàn)場有個(gè)變化，然后才去考慮深入。  

深入6S工作主要考慮如何與實(shí)際工作相結(jié)合，如行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化、車間人員效率、生產(chǎn)指標(biāo)、人員保養(yǎng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度等等  

宣傳工作難展開，不到位？第一，有無落實(shí)宣傳？第二，宣傳的平臺有哪些？員工看到了解沒有？針對一線員工的宣傳，建議多些放車間自己員工的案例或同行業(yè)的案例。  

6S管理典型問題二：領(lǐng)導(dǎo)有心做好6S，我們也嘗試做了不少宣傳動(dòng)員工作，但整體的參與度不高，熱情總是上不來，這是什么原因呢？  

如果一開始就要求100%的參與度，難度是點(diǎn)大的，切忌操之過急，6S導(dǎo)入初期肯定有部分員工不理解，持觀望態(tài)度的。建議車間可以制定一個(gè)年度目標(biāo)，第一個(gè)半年推進(jìn)參與度設(shè)定多少，下個(gè)半年多少，循序漸進(jìn)，把目標(biāo)細(xì)分為一個(gè)個(gè)小目標(biāo)，逐個(gè)擊破。  

其次，通過現(xiàn)場問卷調(diào)查的形式了解員工的想法，有針對性地營造氛圍和制定激勵(lì)機(jī)制，會有比較好的收效。  

可能有人說，知道是什么原因，也有解決對策，但車間或廠里不能或不方便解決。如果是這種情況，我們可以考慮把在能力范圍內(nèi)的先實(shí)施，等出了成績，邀請領(lǐng)導(dǎo)過來參觀，借這個(gè)機(jī)會再提一提困惑，讓上級領(lǐng)導(dǎo)給予支持。也可以借力，借助咨詢老師的力量，把困惑提出，讓咨詢老師跟廠領(lǐng)導(dǎo)談一談。  

當(dāng)然，還要多到兄弟單位交流學(xué)習(xí)，向那些6S工作做得好的典型借鑒推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。  

6S管理典型問題三：6S推進(jìn)有一段時(shí)間了，推進(jìn)辦每次檢查前，各車間才會有意識地去做，漸漸變成應(yīng)付式?？偸亲ヒ魂?，松一陣，6S始終不能做到常態(tài)化。  

先思考一個(gè)問題：車間為什么會應(yīng)付？如果主管部門或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)沒有把6S當(dāng)重點(diǎn)工作來抓，自己也是檢查應(yīng)付了事。主管部門應(yīng)付，那車間肯定應(yīng)付，車間應(yīng)付，那員工肯定也就跟著敷衍。6S活動(dòng)是一個(gè)自上而下的工作，領(lǐng)導(dǎo)的重視非常關(guān)鍵。  

推進(jìn)辦須建立機(jī)制，制作圖文并茂的標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查、評比、匯報(bào)、宣傳（可以和其他檢查評比匯報(bào)放一起）。  

6S管理典型問題四：現(xiàn)場6S的效果總是很難保持，過一段時(shí)間就恢復(fù)原狀。  

之前做的好的為什么不能保持？這個(gè)和問題3有點(diǎn)類似。6S每月的檢查分定期檢查、領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)檢查、不定期抽查幾種方式。6S標(biāo)準(zhǔn)是否合理，這個(gè)建議試運(yùn)行期暫不考核，待一到兩個(gè)月后確定沒問題，再形成圖文并茂的標(biāo)準(zhǔn)。形成一個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)，固化一個(gè)，檢查增加一個(gè)。對于沒有納入標(biāo)準(zhǔn)的，有問題就提出整改，無須考核。形成標(biāo)準(zhǔn)后固化，再循環(huán)。車間6S檢查評比之后，通過看板、內(nèi)部郵件等形式及時(shí)公開結(jié)果。  

具體情況具體分析，如果是部分6S在工作過程中如果出現(xiàn)混亂，沒關(guān)系，不要為了6S而6S。關(guān)鍵在于工作完成，離開，下班之后，一切物歸原位即可。  

以上問題你們公司出現(xiàn)了嗎？如果出現(xiàn)了可以按照對應(yīng)的方法進(jìn)行解決，如果你的公司遇到的問題以上沒有答案，可以加入我們的微信：cn6szx進(jìn)行咨詢。