6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S現場管理的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S現場生產管理工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。企業(yè)6S管理如何進行完善呢？6S管理咨詢公司總結出以下方法：  

企業(yè)6S管理方法之如何完善6S管理

一、以客戶和員工滿意為關注焦點  

企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤，而客戶和員工是利潤的來源，6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意，為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。  

二、全員參與，快樂實施  

6S的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與，經理、科長、主任、班組長要做到密切地配合，因為推行6S的是一個車間，一個部門。在裝配車間，主管就應該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性，然后再進一步地告知每個人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以6S的活動，它的每一個環(huán)節(jié)就是部門，每一個人都有責任；每一個責任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個領導干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

三、培養(yǎng)6S管理氛圍  

充分地利用口號，標語，宣傳欄，讓每個員工都能明白5S推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質，替公司節(jié)約成本的一項最好的活動，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人都了解，5S是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。6S的推動，不要秘密地行動，也不要加班加點來做，要讓全員認同，6S是一個非常簡單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全，然后再進一步地提出方案，如何讓大家做得更好，就叫清潔。  

四、高層領導支持  

最高領導要抱著我來做的決心，親自出馬。安排每一個部門的經理要大力地推動。在推動的會議上，領導要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。  

五、要徹底理解6S要義  

6S管理的推進要說明管理的要義，讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學習效果顯著的6S管理的示范區(qū)，看哪個區(qū)域做得最好，大家相互觀摩，或給予指導，或提出更好的改進意見。  

六、立竿見影  

整理的推進過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內容展示出來，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時，可以量化，采用適當的方法將正在做和已取得進步的工作進行量化，這是很重要的。

七、上下一心，徹底推進  

領導要有一種雷厲風行的良好作風，制定明確的方針和目標，確立推進的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn)，誰做錯了就給予指正。  

八、領導經常巡視現場  

領導的關注是維持6S管理不可欠缺的條件，企業(yè)領導一定要高度認識到自己在謀求6S管理的活性化及促進6S管理水平提升方面的作用，并身體力行實踐對員工6S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。巡視完畢后，召開現場會議，將問題點指定專人及時地跟進解決。確認問題點的改進進度，責任者要細心研究改進方法。  

九、以6S管理作為改善的平臺  

通過推行6S管理可以達到降低成本，提升產品質量的目的。所以，在實際6S推行過程中，很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現象："一緊二松，三垮臺，四重來"的現象，所以，必須要堅持推行6S管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進行不斷地改善。