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ERP配合5S改善物料管理

發(fā)布時間:2016-07-04發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數:



ERP是什么你們知道嗎?它是企業(yè)資源計劃的簡稱,90年代美國一家IT公司根據當企業(yè)對供應鏈管理的需求,預測在今后信息時代企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和即將發(fā)生變革,而提出了這個概念。 ERP是針對物資資源管理(物流)、人力資源管理(人流)、財務資源管理(財流)、信息資源管理(信息流)集成一體化的企業(yè)管理軟件。它將包含客戶/服務架構,使用圖形用戶接口,應用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標準功能,它還包括其它特性,如品質、過程運作管理、以及調整報告等。

5S管理起源于日本,是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)這五個字的縮寫,此制度是國際上通行的生產管理制度,倍受歡迎。

5S管理內容

5S管理內容

在整理物料過程中,實施者會不斷地發(fā)現(xiàn)問題,物料數據準確性無法保證。物料的整理是一個艱巨的工作,一般制造型企業(yè)涉及的物料少則幾千種,多則幾萬種,整理的工作量相當之大,整理時首先遇到的就是分類問題,即按怎樣的原則來對物料進行分類,其次是物料屬性的術語標準化,很多企業(yè)里不同部門之間,對物料屬性的寫法各不一樣,可能造成溝通上的不便,所以術語的標準化也是ERP實施的重要基礎,這個工作的好壞,會直接影響到ERP系統(tǒng)的實施進度,以及未來的使用效果,很多ERP系統(tǒng)實施緩慢和使用效果不顯著,跟物料資料的非標準化有直接的關系。

那么ERP配合5S如何應用于物料管理呢?

1、整理

根據ERP系統(tǒng)的物料分類,將物料分為必要的和不必要的,并嚴格地區(qū)分開來,并把不必要的物料盡快處理掉,這樣可以騰出物料占用空間、防止誤用誤送,并使倉庫車間保持清爽。生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品和一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,滯留在現(xiàn)場,就會既占用有限空間,又阻礙生產,使工作場所變得窄小,減少料架的使用價值,增加尋找物料的困難,而且浪費時間。這些清理出來的東西需要即時處理,在ERP系統(tǒng)中,可以對這些處理了的東西進行記錄,以評估這些東西占用的價值,5S咨詢公司在某個企業(yè)的實踐中,光這些不必要的物料價值就高達數百萬元,這是以前管理者沒有預料到的。

2、整頓

根據ERP系統(tǒng)的分類,對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊,并明確數量,并進行有效地標識,可以用ERP系統(tǒng)打印出標準的物料卡,并放置在物料所在的位置,這樣可以減少取放料時間,對庫存數量有直觀的印象。在整頓時,要注意以下幾點:

(1)、物料的放置位置要100%確定 ;要定點、定容、定量。

(2)、放置方法要易取、不超出規(guī)定的范圍、大、特、重的物料要預留進出空間。

(3)、放置場所和物品原則上要一一對應,規(guī)則要統(tǒng)一。

(4)、生產線附近只能放真正需要的物品。

3、清掃

要將工作場所清掃干凈,保持作業(yè)場所明亮,整潔,這樣對于穩(wěn)定作業(yè)質量、減少廢次品、保障員工的人身安全十分重要,每次作業(yè)后,需要對工作場所即時進行清掃。

4、清潔

就是將這些做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行,定期檢查,使之長久保持。

5、素養(yǎng)

通過規(guī)范的制度,使員工養(yǎng)成良好的工作習慣,具有專業(yè)素質。

ERP配合5S管理,顯著提升管理水平,從而使企業(yè)真正享受到“實施ERP,管理上臺階”的好處,同時也通過這樣的管理措施來保證ERP數據的完整性和準確性,為企業(yè)的數據共享,進一步信息化打下良好的基礎。

 

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