5S管理培訓公司將5S規(guī)定的相關(guān)地區(qū)的整頓要求如下：

5S管理之整頓

（1）.工具等頻繁使用物品的5S整頓

1.充分考慮能否減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量，利用油壓、磁性等代替螺絲；使用標準件，將螺絲通用化,以便可以使用同一工具

2.考慮能否將工具置于距作業(yè)場所最近的地方，避免使用和歸還時過多的行走和彎腰

3.在“取用”和“歸還：之間，應特別重視”歸還“。需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。采用插入式或吊掛式“歸還原位”，也要盡量使插入距離最短，掛放方便、安全

4.要使工具準確歸還原位，最好以影印圖、區(qū)分的顏色、特別記號、嵌入式凹模等方法進行定位

（2）．切削工具類的5S整頓

1.頻繁使用的，應由個人保存；不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳.先確定必須用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理,特殊用途的刀具更應該標準化以減少數(shù)量

2.易碰傷的工具，存放時要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓

3.注意防銹，抽屜或容器底層鋪上浸潤油類的絨布

（3）.夾具、量具的5S整頓

1.放置在機器臺上，為防止滑落或撞擊，必須鋪上橡膠墊

2.狀如螺旋測量器等，放置在一起時前后方向應一致，互相間隔開

3.實驗板、規(guī)尺等，為了防止翹曲，應以垂直吊掛為宜

4.水平臺不用時，需加蓋子

5.必須注意防塵、防污、防銹，不用時涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋

（4）.在制品的5S整頓

1.嚴格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置：確定工作的交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點所允許的在制品標準存放量和極限存放量，指定這些標準存放量的放置邊界、限高占據(jù)的臺車數(shù)、面積等，并有清晰的標示以便周知

2.在制品堆放整齊，先進先出：現(xiàn)場堆放的在制品，包括各類載具、搬運車、棧板等，要求始終保持疊放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時清點，確保在制品“先進先出”

3.合理的搬運：置墊板或容器，應考慮到搬運的方便；用傳送帶或有輪子的容器來搬運

4.在制品存放和移動中，要慎防碰壞刮傷，應有緩沖材料將在制品間隔開以防碰壞，堆放時間稍長的要加蓋防塵，不可將在制品直接放在地板上

5.不良品放置場所應用紅色標示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以要求員工養(yǎng)成習慣，一旦判定為不良品，應立即將其放置于指定場所

（5）.倉庫的5S整頓

1.定位置

●材料及成品用分區(qū)、分架、分層來區(qū)分

●設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對現(xiàn)場情況一目了然

●搬運工具定位，以減少尋找的時間

●嚴守倉庫的門禁和發(fā)放時間

2.定品目

●相同的物品在包裝方式和數(shù)量上應盡量一致

●設(shè)定標準的量具來取量

●設(shè)定最高限量的標準

3.定數(shù)量：各種材料、成品的規(guī)格不一，要有不同的容器來裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時也浪費空間，容器的規(guī)格選擇亦需考慮搬動的方便

（6）.辦公室的5S整頓

1.工作區(qū)域

●有間隔的，在門口標示部門

●有隔屏的，在隔屏的正面標示部門

●無隔屏的，在辦公桌上用標示牌標示

●辦公設(shè)備實施定位

●桌墊下放置的內(nèi)容最好統(tǒng)一規(guī)定，保持整潔

●長時間離位以及下班時，桌面物品應歸位，鎖好抽屜，逐一確認后離開

2.資料檔案

●整理所有的文件資料，并依大、中、小進行分類

●不同類別活用顏色管理方法

●文件內(nèi)頁貼引出紙或色紙，以便于檢出

3.看板、公告欄

●看板、公告欄的版面格局區(qū)分標示，如“公告”、“教育訓練信息”、“資料張貼”等

●及時更新資料

4.會議室、教室

●所用的物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應定位

●設(shè)定責任者，定期以查核表逐一點檢

（7）.清掃用具的5S整頓

1.放置場所

●掃把、拖把勿放于明顯處

●清掃用具不可置放于配電房或主要入口處

2.放置方法

●長柄的掃把、拖把用懸掛的方式放置

●垃圾筒等在地上定位