現(xiàn)場5S管理

一、整理（區(qū)分作業(yè)現(xiàn)場物品哪些屬必需品，哪些屬非必需品，非必需品徹底清除現(xiàn)場）

二、整頓（將必需品定置擺放，看板標(biāo)示）

三、清掃（清除污垢，防止污染）

四、清潔（保持成果，形成制度化、規(guī)范化）

五、安全（不傷害生命和健康）

物資管理部工具室對工具、工裝進(jìn)行保管和日常的保養(yǎng)工作。工具、工裝應(yīng)檢查外表清潔，表面無裂紋、裂痕和縫隙，工作部位無雜物、無銹蝕、無變形，運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡滯，定位零件重復(fù)定位準(zhǔn)確無損傷。每天工作完畢后或在操作使用中，操作者都要及時清掃干凈工具、工裝（特別是定位面上）的鐵屑和污物。

5S管理辦法

一、5S管理.整理

生產(chǎn)現(xiàn)場除正在使用的工具、工裝（夾具、刀具、量具和輔助工具）外，其他的物品全部擺放到工具室?guī)旆窟M(jìn)行存放。

按照工裝管理制度，每道工序上只應(yīng)有當(dāng)天加工產(chǎn)品所需的刀具、量具、夾具和輔具。多余的工具、工裝交還工具室?，F(xiàn)場的工裝應(yīng)擺放整齊，不要亂丟亂放，廢舊工裝要交回工具室回收。對本部門庫房及現(xiàn)場所使用的工具、工裝擺放規(guī)范有序。7S管理咨詢公司對工具、工裝擺放處做好防塵、防腐、防銹、防霉、防潮等日常保養(yǎng)工作。

二、5S管理.整頓

規(guī)范工具、工裝擺放制度，掛標(biāo)示牌，做好整潔規(guī)范，五五擺放。

對日常工作（清潔衛(wèi)生、日常工具、工裝發(fā)放）進(jìn)行明確，對工具、工裝庫房的管理人、責(zé)任范圍進(jìn)行明示。堅(jiān)持每周對室內(nèi)現(xiàn)場進(jìn)行整頓，保持工具管理現(xiàn)場規(guī)范、整齊，每月至少檢查一次。對工具、工裝的產(chǎn)品、名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量等進(jìn)行標(biāo)示，對每個工具架進(jìn)行分類標(biāo)示，對廢舊工具、工裝的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)示。

三、5S管理.清掃

對庫存工具、工裝進(jìn)行清掃，保證工具架（柜）的整潔、干凈，所保存工具、工裝無灰塵、無銹蝕。對庫房的與工具、工裝管理有關(guān)的電腦、打印機(jī)和辦公桌椅等進(jìn)行清掃，對庫房管理有關(guān)的廢料、廢紙、廢包裝等進(jìn)行清掃，保證室內(nèi)無雜物、油污、煙頭等。

四、5S管理.清潔

對庫存工具、工裝的工作場所責(zé)任區(qū)、工房及工房內(nèi)各種生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理，需形成管理制度、責(zé)任明確到人。做到工具、工裝的隨時清潔，每天進(jìn)行巡視，對每周具體的清掃人員進(jìn)行安排，公式，每月檢查、評比、考核。

五、5S管理.安全

加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，控制員工“三違”行為的發(fā)生，改善工具、工裝擺放、發(fā)放的安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。簽訂安全責(zé)任書，對每位員工進(jìn)行安全明確，對班組員工進(jìn)行培訓(xùn)。設(shè)立管理員對違章行為進(jìn)行考核。