6S咨詢服務(wù)中心是一家專業(yè)提供5S/6S咨詢，5S/6S管理培訓(xùn)，精益生產(chǎn)咨詢及TPM管理等現(xiàn)場管理咨詢服務(wù)公司，千余個(gè)5S/6S咨詢，精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目成功案例，定制化企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)。

6S管理推進(jìn)方法

6S管理培訓(xùn)課程大綱：6S推進(jìn)目的與方法

第一部分：6S推行的目的與意義

1.正反對比，了解6S的作用、意義

2.6S的起源、含義及其發(fā)展過程，了解5S管理的漸進(jìn)性和系統(tǒng)性

3.6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系

4.6S的作用

5.成功推進(jìn)6S管理的案例

6.海爾6S大腳印案例

第二部分：6S推進(jìn)方法、重點(diǎn)、難點(diǎn)、對策及案例

一）整理推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、難點(diǎn)、應(yīng)對之策及成效

1.整理的真實(shí)含義及目的

2.整理推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、步驟、示例

3.整理推進(jìn)的難點(diǎn)、應(yīng)對之策

4.做不好整理所導(dǎo)致的問題

5.空間是怎樣讓出來的

6.區(qū)分必需品和非必需品的實(shí)用方法

7.處理非必需品的方法

8.大量案例及整理方法展示

二）整頓推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、難點(diǎn)、應(yīng)對之策及成效

1.整頓的真實(shí)含義及目的

2.整頓推進(jìn)的推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、步驟、示例

3.整頓推進(jìn)的難點(diǎn)、應(yīng)對之策

4.整頓關(guān)鍵活動(dòng)：分類、定位、標(biāo)示、歸位

5.不同部門開展整頓不同方法

6.大量案例及整頓技能展示

三）清掃推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、難點(diǎn)、應(yīng)對之策及成效

1.清掃的真實(shí)含義及目的

2.清掃推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、步驟、示例

3.清掃推進(jìn)的難點(diǎn)、應(yīng)對之策

4.做不好清掃所導(dǎo)致的問題

5.如何杜絕污染源

6.清掃與產(chǎn)品品質(zhì)

7.清掃與設(shè)備管理

8.案例分享與討論：機(jī)器設(shè)備的清掃點(diǎn)檢，工作區(qū)的清掃

四）清潔推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、難點(diǎn)、應(yīng)對之策及成效

1.清潔的真實(shí)含義及目的

2.清潔推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、步驟、示例

3.清潔推進(jìn)的難點(diǎn)、應(yīng)對之策

4.做不好清潔所導(dǎo)致的問題

5.標(biāo)準(zhǔn)化建立

6.如何建立6S檢查體系

7.清潔工作的延伸

8.案例分享與討論：規(guī)章制度難以執(zhí)行的應(yīng)對之策

五）素養(yǎng)推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、難點(diǎn)、應(yīng)對之策及成效

1.素養(yǎng)的真實(shí)含義及目的

2.素養(yǎng)推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、步驟、示例

3.素養(yǎng)推進(jìn)的難點(diǎn)、應(yīng)對之策

4.素養(yǎng)提升的三大方向:知識(shí)、技能、態(tài)度

5.6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)

6.提高員工6S素養(yǎng)的具體方法

六）安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例

1.安全的真實(shí)含義及目的

2.安全推進(jìn)的方法、重點(diǎn)、步驟、示例

3.安全推進(jìn)的難點(diǎn)、應(yīng)對之策

4.企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描

5.做不到安全所導(dǎo)致的問題

6.安全管理“六到”原則

7.案例：現(xiàn)場安全隱患分析及應(yīng)對措施

第三部分：6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)手法及案例

1.6S推進(jìn)的3大基本原則

從心開始

從新開始

從領(lǐng)導(dǎo)開始

2.三類企業(yè)6S推進(jìn)的基本步驟

從來沒有推進(jìn)過6S的企業(yè)

屢屢推行6S失敗的企業(yè)

6S推行剛有成效的企業(yè)

3.6S推行的專業(yè)工具

紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗

5W1H思維方法及PDCA法

實(shí)景拍照及攝像前后對比法

車間現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)法

引線作戰(zhàn)法

現(xiàn)場“六不”改善法

形跡管理法

4.6S推進(jìn)實(shí)務(wù)手法的案例

第四部分：全公司系統(tǒng)、全面推進(jìn)6S的方法和步驟

1.成立6S推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)，制定6S管理制度章程

2.推進(jìn)小組工作目標(biāo)及工作職責(zé)

3.推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求

4.推進(jìn)小組人員的6S培訓(xùn)

5.6S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容

6.6S推行計(jì)劃的制定和進(jìn)度落實(shí)

7.怎么做才能讓6S推進(jìn)工作從被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng)

第六部分：6S巡查與檢討

1.沒有檢查就沒有執(zhí)行力

2.6S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定

3.6S巡查小組的成立及基本要求

4.巡視檢查結(jié)果要公開化、透明化

5.如何將6S檢查評(píng)比納入月度績效管理中

6.問題改進(jìn)和落實(shí)

7.如何強(qiáng)化一線管理人員的問題意識(shí)，少一些麻木，多一些主動(dòng)改善

8.如何培養(yǎng)員工的改進(jìn)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)

9.怎樣提高員工的6S執(zhí)行能力

10.6S成果評(píng)比