根據(jù)7S培訓(xùn)公司多年的管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，6S管理培訓(xùn)適合所有類型的工廠、制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、大小型企業(yè)。人越多，工廠越大，越需要6S管理。尤其存在以下問題的企業(yè)，更需要進(jìn)行6S管理培訓(xùn)來提升企業(yè)形象，提高生產(chǎn)力。

6S管理作用

1、現(xiàn)場無序，物品擺放沒有規(guī)則；

2、什么物品放在什么位置，放多少，用什么容器放沒有形成既定規(guī)則；

3、員工工作沒有成就感，或者士氣不佳；

4、現(xiàn)場安全事故頻發(fā)；

5、現(xiàn)場呆滯物品長期沒有處理

6、現(xiàn)場作業(yè)流程不暢

7、問題頻繁發(fā)生，沒有積極改善的氛圍

8、部門之間互相推諉，爭吵；

企業(yè)進(jìn)行6S管理培訓(xùn)，不僅可以解決企業(yè)存在的問題，同時還帶來不少收益。6S管理培訓(xùn)推進(jìn)6S管理模式的實(shí)行。

（1）減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

（2）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；

（3）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。

（4）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；

（5）交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

（6）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（7）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（8）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

接下來大家在思考什么又是6S管理的三易原則？

企業(yè)實(shí)行6S管理，不僅可以提高企業(yè)形象，同時在生產(chǎn)效率的提高、減少浪費(fèi)、保障安全等方面發(fā)揮著重要的作用。下面，7S培訓(xùn)公司為大家解答什么是6S管理的三易原則。

一、什么是6S管理的整頓三易原則

6S管理的整頓三易原則是指，在將物件存放的時候要考慮易取，易放，易管理，其目的是提高工作效率；

二、圖解整頓三易原則

圖1：不易放，但沒定位，放回去，位置會不一樣，每個人放的都不一樣，需要尋找工具；

圖2：不易取，工具箱里還要打開工具箱，多了一個動作浪費(fèi)；

圖3：不易管理，一眼看不出工具是否齊全，不好管理；

三、6S管理整頓的三要素

1、放置場所：

（1）、放置場所原則上100%設(shè)定；

（2）、物品保管：定點(diǎn)、定容、定置；

（3）、生產(chǎn)線附近只放真正需要的物品；

2、放置方法：

（1）、易取；

（2）、不超出所規(guī)定范圍；

（3）、再放置方法上下功夫。

3、標(biāo)示方法：

（1）、放置場所與物品原則上一對一表示；

（2）、現(xiàn)場標(biāo)示與放置標(biāo)示一致；

（3）、某些標(biāo)示方法必須全公司統(tǒng)一，如用油漆圖噴，還是廣告紙，反光材質(zhì)；

（4）、在標(biāo)示方法上下功夫。