5S咨詢公司概述：6S管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。在前面的文章中詳細的介紹了整理、整頓的基本內容和應用知識。本文將介紹清掃在設備管理方面的應用。

6S管理之清掃篇

一、清掃的三大原則

1、全員參與的原則

企業(yè)要想保持干凈整潔的環(huán)境，不是請幾個清潔工就完事了，最重要的是企業(yè)所有人員都要參與其中，每個人員都要有自己負責清掃的區(qū)域、崗位。

2、用心原則

打掃不等于清掃，清掃在于心，注重設備的維護、保養(yǎng)及點檢，注重污染發(fā)生源的查找、分析及改善。打掃是表面的衛(wèi)生，清掃是深層次的改善。

3、不放過原則

對于現(xiàn)場灰塵、粉塵、碎屑、漏油、漏氣、漏水的存在現(xiàn)象，要查找污染發(fā)生源，分析源頭及制定改善方案，清除污染發(fā)生源，標本兼治。

二、清掃在設備中的應用

灰塵、污染物對設備具有極強的殺傷力、破壞力，一旦設備被侵染，開始氧化腐蝕，生銹脫落，變形開裂等嚴重后果，導致設備精密度下降，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，設備故障頻發(fā)，造成人員工業(yè)傷害，縮短設備壽命，導致生產(chǎn)成本過高等一系列不良后果。做好設備的清掃工作起到四兩撥千斤的作用。

1、清掃設備的三大注意事項

（1）注意清掃設備對象的范圍，我們清掃設備時一般理解為生產(chǎn)設備本身，這里強調的不僅僅是生產(chǎn)設備本身，還包括其他輔助設備、工具、刀具、模具都要清掃，設備及設備相關者都要清掃，讓清掃為設備創(chuàng)造價值。

（2）注意清掃設備時，對跑、冒、滴、漏的設備部位進行重點檢查，并查出導致跑、冒、滴、漏的污染發(fā)生源，不放過污染發(fā)生源，杜絕污染發(fā)生源。

（3）注意清掃設備時，對設備螺絲是否松動、設備操作表面是否有磨損及污垢、對注油口周圍是否有污垢及銹跡，要留心檢查。

2、清掃設備與點檢設備相結合

設備的清掃與設備的檢查、維護、保養(yǎng)相結合起來，清掃過程中，把灰塵、油污等污染物清除掉，讓磨損、松動、變形、開裂等不良現(xiàn)場暴露出來，采取措施，使設備處于嶄新明亮、完好無損的狀態(tài)。在此過程中，點檢對象、點檢人、點檢表內容要明確好，執(zhí)行到位。

3、清掃設備與問題處理

員工在對設備進行清掃過程中，發(fā)現(xiàn)問題要做好記錄，嚴重問題要拍下照片，明晰問題及處理問題，對于問題的解決可以根據(jù)實際情況采取暫時措施和長期措施。比如老化或破損的電線要及時更換；設備需要潤滑部分要及時加油保養(yǎng)；地面凸凹不平要及時修平整；粉塵、飛屑要裝上擋板或罩子等改善裝置；研究利用技術高效去污的方法。處理問題要及時、安全、經(jīng)濟、合理。