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5S管理中清掃的實施步驟

發(fā)布時間:2018-11-13發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數(shù):



5S咨詢公司概述:員工在干凈整潔辦公環(huán)境的工作效率往往要高出在又臟又亂辦公環(huán)境的工作效率的好幾倍,因為工作心情愉快了,尋找東西的時間節(jié)約了。5S管理能夠清掃辦公場所,使其整潔舒適,增加員工的工作效率。對于整個辦公場所,該從哪里開始清掃,又從哪里結束呢?

5S管理之清掃

5S管理之清掃

一、第一階段清掃地面、墻壁和窗戶

在作業(yè)環(huán)境的清理中,地面、墻壁和窗戶的清掃是必不可少的,只要地面干凈就足以使人的心情變得很愉快,更何況墻壁和窗戶也是非常干凈的。清掃時,要探討作業(yè)場地的最佳清掃方法。了解過去清掃時出現(xiàn)的問題,明確清掃后要達到的目的。清理整頓地面安置的物品,處理不需要的東西。全體人員用掃帚清掃地面,將垃圾清除,將附著涂料和油污等污垢清除。分析地面、墻壁、窗戶的污垢來源,想辦法杜絕污染源,并研究以后的清掃方法。

二、第二階段劃分區(qū)域和界線

首先要明確決定作業(yè)的場地、信道,然后要劃定區(qū)域界線,因為什么物品放置在什么位置,這是在整理和整頓階段就已經(jīng)明確了;

其次要注重消防器材、工具、備件等的定置標識粘貼;同時對空閑區(qū)域、小件物品區(qū)域、危險和珍貴物品區(qū)域等也要設法用顏色來區(qū)別。

三、杜絕污染源

為杜絕外來污染,首先要將窗戶密封,不留縫隙;在搬運切屑和廢棄物時,要設法不要撒落;在運送水和油料等液體時,要預備合適的容器;在作業(yè)現(xiàn)場,要檢查各種管道以防止泄漏;對擦拭用的棉紗、材料、工具等,要定點放置。

四、設備的清掃

1、對設備清掃保養(yǎng)

要經(jīng)常對設備和機械、裝置內(nèi)部進行清掃,不要有死角。要確認每臺設備的構造和性能,明確其檢查的方法。

(1)對設備環(huán)境檢查時的注重點:

1)所有的設備是否都安置在合適的位置;

2)設備的各個方位是否都有充足的照明;

3)必要的工、模具的放置場所是否都已明確;

4)同四周設備的間隔是否有充足的空間;

5)信道間的隔斷對防止危險是否有益。

(2)設備日常保養(yǎng)時要不定期地進行核查,注重點:

1)核查注油口四周有無污垢和銹跡;

2)表面操作部分有無磨損、灰塵、污垢和異物;

3)操作部分、旋轉部分和螺絲連接部分有無松動和破損;

4)運轉部分有沒有發(fā)熱的現(xiàn)象。

設備在運行時,會產(chǎn)生少量的料頭和切屑,檢修時灰塵和各種油污也會給現(xiàn)場帶來一些麻煩。假如采取預防措施,就可大大地減少今后清掃的時間。

(3)預防垃圾和灰塵的技巧:

1)為防止粉塵和油污飛濺,最好的方法是在可能會發(fā)生的部位添加防護罩;

2)在油路有滲漏的地方要設法修復;在灰塵排出的地方安裝灰塵吸附裝置,防止灰塵到處擴散;

3)作業(yè)時輕易產(chǎn)生的廢棄物要設法進行回收,在作業(yè)點安裝瀉槽或吸收裝置;

4)要設法杜絕外來污染。

2、對開關和電器操作系統(tǒng)進行檢修

設備越大,自動化程度越高,清掃和檢修所花費的時間就越多。為盡可能有效地對設備進行檢修,就必須明確檢查的要點。其中,確定設備性能的儀表和開關是設備能否正常運行的要害,日常檢查時在這方面要多加注重。

檢查儀表的玻璃表面,如油面指示計、電流表、電壓表、壓力表、指示燈等,看液位是否清楚,各儀表刻度指針是否清楚,指示燈能否正常工作等。

對開關按鈕進行檢查,檢查轉換開關、限制開關等有無灰塵,有無破損,能否正常工作,對機械部分進行檢查,如是否有異常的聲音,是否有異常發(fā)熱,是否有漏油,是否有異味,有無螺釘松動和偏移,機械傳動是否正常,有沒有異常振動等等。

3、進行潤滑油、油壓系統(tǒng)等的分解檢修

設備的外觀清潔之后,就要進行內(nèi)部的檢修。為確保設備正常運行,最重要的是要對設備進行調(diào)整。潤滑、油壓系統(tǒng)、電器、控制、空氣壓縮系統(tǒng)要進行定期的保修,設法杜絕故障的發(fā)生。

(1)對潤滑系統(tǒng),按照供油、貯油槽、輸油管、頂端工作部分的順序檢查,檢查供油口是否破損或太?。粰z查供油口是否有污垢;檢查貯油槽內(nèi)的油是否有污垢或有異物;檢查輸油管是否破損或有缺陷;檢查輸油管或工作部分是否有污垢或有異物。

(2)對油壓系統(tǒng),按照壓力油槽、泵、控制儀表、傳動裝置的順序檢查,具體檢查點:

1)注油口是否破損;

2)注油口是否有污垢;

3)油槽中的油是否有污垢或有異物;

4)油槽是否有漏損現(xiàn)象;

5)油泵是否有漏損現(xiàn)象,工作是否正常;

6)輸油管是否有破損或漏油現(xiàn)象;

7)控制儀表是否有漏油現(xiàn)象,工作是否正常;

8)傳動裝置是否有漏油現(xiàn)象,工作是否正常。

4、電氣控制和空氣壓縮系統(tǒng)的分解檢修

隨著工業(yè)技術現(xiàn)代化的發(fā)展,在機械設備中,電氣和電子設備占有相當大的比重。所以,把握一定的電子技術對現(xiàn)場作業(yè)來說是不可缺少的。作為設備的操作者,必須要把握—定的電子技術,否則是難以勝任工作的。

(1)對電器和控制系統(tǒng),按照控制臺—限制開關—配電線—馬達的順序檢查。具體檢查:

1)控制臺是否有污垢;

2)門的開關及密封性能;

3)指示燈是否有污垢,檢查控制開關是否固定;

4)動作情況是否良好;

5)儀表、儀器是否確指在零點;

6)限制開關是否正常;

7)配電線是否通暢,有無污垢和缺陷;

8)接線端子,連接部位的保護層有無污垢和連接是否良好等。

(2)對空壓系統(tǒng),按照空氣的供給裝置—信號—傳動裝置—排氣裝置的順序檢查,具體可檢查:

1)空氣過濾器內(nèi)是否有污垢;

2)空氣供給裝置潤滑油的情況;

3)輸氣管的接頭部是否有破損或有空氣泄漏的情況;

4)各種閥門的運作和空氣泄漏的情況

5)氣缸的運作和空氣泄漏的情況;

6)排氣的消音情況等等。

五、清掃計劃的制定和實施

1、制定清掃程序和方法

雖然我們已經(jīng)知道了清掃的重要性僅僅是將工作現(xiàn)場打掃干凈,還要明確地制定好由誰來打掃;何時打掃;打掃哪里;怎樣打掃;用什么工具來打掃;要打掃到什么樣的程度(5W1H)等一系列的程序和規(guī)則,是非常重要的。

清掃的規(guī)則:

(1)清掃對象:明確清掃范圍(科室、車間等);

(2)清掃場所:窗戶、信道、設備、工作現(xiàn)場、車床等等;

(3)清掃的責任人:姓名、小組等;

(4)清掃的時間:從哪天的什么時間到什么時間等等;

(5)使用的工具:棉紗、拖布、掃帚、吸塵器、清洗劑等等;

(6)清掃到什么樣的程度:制定每臺設備和車間的標準;

(7)按照什么方法清掃:清掃的程序。

難以清掃的地方,經(jīng)常是最輕易遺漏的地方。假如對難以清掃的部分不是有意識地去進行專門的清掃,那就永遠被忽視了。在清掃計劃中應該對難以清掃的部分作出專門的清掃計劃。

在狹窄、陰暗的地方輕易出現(xiàn)污垢的“角落”要非凡注重。如不易進行清理的而很混雜的“里面”,如抽屜的里面、貨架的里面、箱子的里面;眼睛看不到的地方,如貨架的上面、工作臺的上面、機械設備的上面、建筑物的梁、柜櫥的上面;不易想到的地方,如工作臺的下邊、貨架和設備的里邊、間隙、窗戶、同其它相鄰物的交接處;污染很厲害的地方,如廁所、布滿油污和切屑的地面、設備的里邊、堆切屑的地方、堆放原材料的地方等等。

2、明確責任人

假如要確保清掃的效果,那么全員參加的意識就是非常重要的。為了明確各自的責任,就必須實行崗位責任制和值班制,這是非凡有效的方法。這會對其中共同使用的工裝和工具等物品的治理產(chǎn)生好的效果,因為這些往往會由于大家都有“應該由別人來做”的迷惑而成了“被人遺忘的角落”。

將作業(yè)現(xiàn)場的空地和設備、備件等進行區(qū)分后,必須確定責任人;要求被任命的責任人和執(zhí)行者要有主人翁的意識和責任感;對每個空地和設備、備件都要規(guī)定清掃方法和程序的手冊;進行定期的檢查。

清掃后要檢查效果,具體可以檢查以下內(nèi)容:

(1)污垢是否清除了;

(2)是否杜絕了機械設備產(chǎn)生污垢的來源;

(3)是否對地面(機械設備的四周、信道、堆放物品的場所、辦公室、樓梯等等)進行了徹底的 清掃;

(4)對地面損壞的地方是否進行了修補和涂覆;

(5)對機械設備是否進行了擦拭和檢查等等。

 

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