6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)公司概述：6S管理作為企業(yè)改善現(xiàn)場(chǎng)的一種管理模式，能夠減少浪費(fèi)，降低成本，提高效率，保證質(zhì)量，提升企業(yè)形象。獨(dú)樂(lè)樂(lè)不如眾樂(lè)樂(lè)，各個(gè)企業(yè)如何推行6S管理，提高中國(guó)企業(yè)的整體發(fā)展水平呢？

6S管理的作用

一、6S管理的推行情況

6S管理是5S管理的完善，興起于日本，1995年通過(guò)臺(tái)灣引入到大陸。

二、推行步驟

1、決策：誓師大會(huì)；

2、組織：文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門(mén)周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。

3、制訂方針、目標(biāo)：6S管理方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車(chē)間懸掛。

4、制定6S管理制度，明確各部門(mén)在6S管理工作中的權(quán)、責(zé)。

5、日常6S管理工作的監(jiān)督、檢查及效果評(píng)比。

三、6S管理的推行要領(lǐng)

整理：1、現(xiàn)場(chǎng)檢查：對(duì)所在的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到的和看不到的；

2、制定標(biāo)準(zhǔn)：“要”和“不要”物品的標(biāo)準(zhǔn)；

3、清除不要物品；

4、適度定量：調(diào)查需要物品的使用額度，決定日常用量；

5、制定廢棄物處理方法；

6、自我檢查：每日循環(huán)整理現(xiàn)場(chǎng)。

整頓：1、分析現(xiàn)狀：落實(shí)整理工作，規(guī)劃作業(yè)流程；

2、物品分類(lèi)：確定物品放置場(chǎng)所、規(guī)定放置位置、進(jìn)行標(biāo)識(shí)；

3、定置管理：劃線定位。

清掃：1、領(lǐng)導(dǎo)以身作則，人人參與；

2、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外），責(zé)任到人，不留死角；

3、清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)相結(jié)合；

4、杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)，行為規(guī)范。

清潔：制定標(biāo)準(zhǔn)化，徹底維護(hù)以上3S的成果。

四、6S管理的推行要求

1、工具箱外觀要求

（1）外觀整潔無(wú)污漬；

（2）燈桿整潔；

（3）燈具保證隨時(shí)完好；

（4）工具箱上部定位；

（5）開(kāi)關(guān)隨時(shí)保證整潔完好；

（6）班后工具箱外部無(wú)工具、無(wú)檢具、無(wú)手套、無(wú)抹布、無(wú)水杯及其他任何雜物；

（7）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)板保證只有一張必備的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、首件單、點(diǎn)檢表、及原始記錄不得多于一張。

2、工具箱內(nèi)部要求

（1）標(biāo)識(shí)清楚：所有工具、檢具及物品對(duì)號(hào)入座；

（2）整潔：保證內(nèi)部各層面無(wú)鐵屑、無(wú)污漬、無(wú)碎紙片、無(wú)沒(méi)用的塑料袋、紙殼；

（3）明細(xì)表：在工具箱門(mén)內(nèi)右側(cè)有工具箱內(nèi)明細(xì)表（含層、位、架號(hào)、名稱(chēng)、型號(hào)）；

（4）工具箱內(nèi)部工具及檢具要方便取用，最常用的放在最方便取用和顯眼位置。

3、工具和量檢具要求

（1）工具和量檢具不得有積存油污；

（2）較大工具和量檢具必須有編號(hào)與工具箱內(nèi)位置對(duì)應(yīng)；

（3）抹布和手套盡量保證整潔及時(shí)清洗。

4、資料和記錄

（1）每種空白記錄不得多于一本，必須在工具箱內(nèi)部定位存放；

（2）已記錄資料必須在當(dāng)月上交歸檔不得存有上個(gè)月份的記錄。