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7S管理促進(jìn)安全生產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間:2019-05-10發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心7S管理培訓(xùn)公司概述:在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,影響安全生產(chǎn)的兩大要素是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。規(guī)避人的不安全行為和控制物的不安全狀態(tài)就可以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的,而這恰恰也是7S管理7個(gè)要素的目標(biāo)。

7S管理促進(jìn)安全生產(chǎn)

7S管理促進(jìn)安全生產(chǎn)

如何通過開展7S管理活動(dòng),全面改善工作環(huán)境,提高設(shè)備可靠性,提升員工綜合素養(yǎng),從而達(dá)到提升安全生產(chǎn)管理水平的目的,重點(diǎn)應(yīng)從以下幾方面入手:

一、從內(nèi)業(yè)入手,打好安全保障基礎(chǔ)

生產(chǎn)經(jīng)營工作各項(xiàng)基礎(chǔ)資料繁多,而任何一份基礎(chǔ)資料都是7S管理的直接體現(xiàn),是進(jìn)行問題反查的基本依據(jù),也是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。因此,要重視基礎(chǔ)資料管理,做到一檔一盒,文件盒內(nèi)的每份文件要按要求做好編號(hào),編制卷內(nèi)目錄;此外,每個(gè)文件柜門上要有標(biāo)簽,每組文件盒外要采用形跡管理來固定位置,才能做到在30秒內(nèi)找到所需要的文件,真正做到“凡事有據(jù)可查”。

二、從設(shè)備入手,提高設(shè)備可靠性

可靠的設(shè)備是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),通過推行7S管理的整理、整頓、清掃對(duì)設(shè)備進(jìn)行整治,大幅減少了生產(chǎn)現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象,如對(duì)燃煤電廠重大污染源磨煤機(jī)設(shè)備進(jìn)行石子煤排放裝置改造,從根源上解決了煤粉污染問題,徹底改變了臟、亂、差的問題。二是加強(qiáng)目視化管理,防止誤操作。在所有設(shè)備區(qū)域增加目視化管理,如點(diǎn)檢看板、點(diǎn)檢腳印、測溫測振點(diǎn),提示設(shè)備點(diǎn)檢部位、參數(shù)、常見故障處理、操作流程和注意事項(xiàng)等管理內(nèi)容,以及在進(jìn)口電氣設(shè)備操作屏旁增加中文的菜單、操作流程和注意事項(xiàng),無論誰都能迅速判斷異常與否,且判斷結(jié)果不因人而異,有效防止操作誤差。

三、從定置入手,確保安全可控在控

7S管理控制物的不安全因素要從定置入手,注重對(duì)易燃、易爆、有毒、污染環(huán)境的物品實(shí)行特別定置,物品儲(chǔ)存量和處理都要求達(dá)到最低值。還應(yīng)將化學(xué)垃圾進(jìn)行分類處理,即將不同材質(zhì)、不同成分的化學(xué)廢棄物分類定置存放,使危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物能得到最正確最安全的處理。此外,應(yīng)將化學(xué)品安全數(shù)據(jù)或安全技術(shù)說明書(MSDS)、操作流程和意外傷害應(yīng)急處置方法進(jìn)行目視化并定置管理。

四、從現(xiàn)場入手,營造安全工作環(huán)境

良好的工作環(huán)境,是安全生產(chǎn)的根本保障。通過油漆作戰(zhàn)給地面、設(shè)備及構(gòu)架等涂上不同顏料,將人行通道和設(shè)備區(qū)域明確劃分開來,使生產(chǎn)現(xiàn)場安全通道、設(shè)備區(qū)域、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械等色彩分明,提升了安全警示效果。對(duì)吊物作業(yè)、易發(fā)生機(jī)械傷人的不安全場所及通道等實(shí)行定置管理,添加醒目的警示線。在機(jī)組檢檢修期間要事先梳理檢修現(xiàn)場要素,做好檢修區(qū)域劃分布置,工器具及拆下的設(shè)備零件放置有序,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理定置化、規(guī)范化。

五、從督查入手,及時(shí)消除安全隱患

監(jiān)督是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,避免習(xí)慣性違章的有效手段。安全工作與7S管理相輔相成,為強(qiáng)化日常監(jiān)督工作,首先應(yīng)做好融合,將各部門安全員納入7S管理督導(dǎo)師網(wǎng)絡(luò),每月組織安全管理部門、生產(chǎn)部門的安全員參加公司7S管理例行檢查;同時(shí),7S管理人員每月也參加安全管理部門組織的安全大檢查。其次要加強(qiáng)考核,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部網(wǎng)上曝光要求限期整改,督促各區(qū)域做好保持和提升工作,通過持續(xù)改進(jìn),推動(dòng)企業(yè)安全水平不斷提高,切實(shí)做到本質(zhì)型安全。

 

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