6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：貨車作為鐵路運輸系統(tǒng)的重要基礎裝備，進行檢修工作是保證運輸安全的主要環(huán)節(jié)之一。在檢修現(xiàn)場實施6S管理是提高工作效率，增強工作質量的關鍵。

檢修現(xiàn)場6S管理

一、貨車檢修現(xiàn)場實施6S管理的原因

1、在檢修生產(chǎn)過程中，貨車部件（配件） 在多種狀態(tài)中轉換，按待檢品、待修品、合格品、報廢品等不同狀態(tài)加以區(qū)分。

2、配件類型多樣。目前，各貨車檢修車間逐步覆蓋了70t級貨車檢修資質，檢修車型呈不斷擴充的趨勢，各類配件的型號越來越繁雜。不同型號貨車部件（配件）在同一區(qū)域、 同一條工藝線上修理的情況非常普遍。以轉向架為例，通用貨車裝有K6、K5、K2、K4、8B和8AB等諸多型號的轉向架。

3、貨車檢修生產(chǎn)節(jié)奏緊湊、作業(yè)效率高，要求生產(chǎn)節(jié)拍通過多流程、多崗位協(xié)調配合，緊密銜接。

4、質量控制項點分散、數(shù)量多，要求生產(chǎn)過程明朗化。貨車檢修中的靜止配件標識及放置位置、流動配件狀態(tài)轉換，以及對產(chǎn)品和主要工藝過程、項點參數(shù)等的復核檢驗等都要清晰明確。一旦出現(xiàn)在生產(chǎn)區(qū)域錯放、亂放或標識缺失、混亂，就可能存在配件誤裝的質量隱患。

5、檢修主要生產(chǎn)現(xiàn)場立體交叉作業(yè)人員多、場地相對集中，安全管理的復雜系數(shù)高，須采取分區(qū)、分時間、固定通道等措施減少交叉作業(yè)。

二、貨車檢修現(xiàn)場實施6S管理的要點

現(xiàn)場6S管理是一種科學的管理方法，包涵先進的管理理念，在貨車檢修生產(chǎn)中推行現(xiàn)場6S管理，應注意克服一些傳統(tǒng)思維方式的影響，準確地把握要點。

1、將現(xiàn)場6S管理融入貨車檢修管理過程之中

突出一個“融”字，將現(xiàn)場6S管理的要求融合到貨車檢修管理的過程之中。首先，是與教育培訓的長期融合，培訓現(xiàn)場6S管理的基礎知識、現(xiàn)場6S管理在貨車檢修生產(chǎn)中的應用方法、現(xiàn)場6S管理的預期效果及相關管理制度，并用各階段提煉出來的典型做法和成果來教育培訓職工。其次，是與各生產(chǎn)過程的日常融合，即促進或約束現(xiàn)場職工主動地、持續(xù)地參與，并以此帶動職工“素養(yǎng)”的不斷提升。最后，要將現(xiàn)場6S管理與既有管理制度和考評制度等融為一體，通過制度的實施，使班組及職工的榮譽、收入不只看檢修生產(chǎn)數(shù)量、速度，還要與現(xiàn)場6S管理等綜合評價的結果掛鉤。這樣，從學習到適應，再到形成習慣和思想上接受，逐漸實現(xiàn)從有約束力的行為文化到形成“素養(yǎng)”的升華。

2、變“推行”為“應用”現(xiàn)場6S管理

管理學大師德魯克精辟地闡述了管理的本質：“管理是一種實踐，其本質不在于知，而在于行；其驗證不在于邏輯，而在于成果。”現(xiàn)場6S管理也是如此，如果管理者只把自身的管理工作理解為“管”、把執(zhí)行層當成“被管”的對象，那么在管理過程中勢必形成矛盾，無形中導致職工在心理上、感情上的反感，并使職工的積極性減弱、主動性降低。在現(xiàn)場6S管理中，所有員工都是企業(yè)的管理單元，都需要主動參與管理。因此，企業(yè)各級管理者不能把現(xiàn)場6S管理的應用，簡單地看做組織基層員工在現(xiàn)場搞衛(wèi)生和定置區(qū)域，而是定位在組織相關制度辦法的建設、組織實施監(jiān)督及考評，并且參與到班組6S計劃制定和制定優(yōu)化生產(chǎn)流程中來，參與到幫助各崗位解決生產(chǎn)條件困難中來。

3、注重對成效的顯性化展示

在檢修現(xiàn)場的宣傳欄等場合展示現(xiàn)場6S管理的成果，既是對各階段的總結，更是對員工辛勤工作的肯定和激勵。初期可以用“以點帶面”的方法重點突破，選擇反差大、有說服力的檢修流水線或班組來試點，通過實施中的生動事例展示現(xiàn)場6S管理是最好的培訓。通過這些“不言之教”，實現(xiàn)職工的自我教育，自覺自愿地摒棄與現(xiàn)場6S管理不相適宜的自我意識，從而拓展追求“素養(yǎng)”的有效途徑。

4、講求科學的約束和激勵手段

約束不同于考核，應與激勵并用。一是約束制度要經(jīng)職工、班組的討論認可；二是日常性的監(jiān)督要有職工代表的參與；三是注意多用包括表揚在內的激勵手段提振班組士氣，給職工營造出積極、舒爽的氛圍；四是考核約束制度的建設要給問題整改留出充足的空間，應著眼于消除問題和讓職工不再重復出現(xiàn)問題，減少或消除考核制度直接、剛性地面對職工的現(xiàn)象。