6S咨詢服務中心5S管理培訓公司概述：為順應國際制造業(yè)管理發(fā)展趨勢，適應經濟全球化背景下的生存環(huán)境和發(fā)展條件，在全球經濟一體化進程中，借鑒有益的國際管理經驗實現自我發(fā)展是我國生產型企業(yè)面臨的一大課題。對于生產型企業(yè)而言，現場管理是各項管理的重中之重。

如何做好車間6S管理

現場管理是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素進行合理的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。“6S管理”是現代企業(yè)行之有效的現場管理理念和方法，通過6S活動，可以提高生產效率，保證質量，降低浪費，維持生產流程的安全，進而使員工保持良好素養(yǎng)，從而使整個生產部門保持一種積極向上的健康發(fā)展趨勢。

有些重型冶金鑄造企業(yè)，由于生產現場管理薄弱，觸目可及地感受到生產現場的“臟、亂、差”，有的工位器具亂擺亂放，有的機電設備定置不合理，有的安全通道不暢、照度不足，嚴重地影響著勞動效率的提高，由此而導致的安全事故也屢見不鮮。現實告訴我們，要內建一流生產經營現場，實施“6S管理”是明智之舉。

這里的“6S管理”是指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面。“6S管理”的理論基礎就是運用辨證唯物主義觀點和系統理論，去正確處理人、物、場所、信息之間的關系，從而導出科學的管理方法。

一、6S內在聯系

1.人與物的關系

在生產活動中，有人，機械設備、材料、方法和環(huán)境五大因素，即通常所說的4MIE 因素。其中，最重要的是處理好人與物的關系。

一般地說，人與物的結合有三種狀態(tài)：一是A狀態(tài)，即人與物的結合能立即準確地進行，迅即進行有效的生產活動；二是B 狀態(tài)，即人與物處于尋找狀態(tài)，或某物存在一定的缺陷，需經某種活動后才能進行安全有效的生產活動；三是C 狀態(tài)，即物與生產無關，人無需同該物結合，這些物卻占有生產現場有限的空間，使生產現場變得狹小、雜亂，直接影響著人與物的迅即結合。

上述三種狀態(tài)，以A 狀態(tài)最為理想。因此，實施“6S管理”的目的之一，就是對A 狀態(tài)持久保持；對B狀態(tài)進行改進，使其逐漸接近A 狀態(tài)或達到A 狀態(tài)；對C 狀態(tài)，按其具體情況，分別進行清理。

2.場所與人、物的關系

在生產活動中，人與物的結合狀態(tài)，同場所的狀態(tài)是密不可分的。因此，要實現人與物的最佳結合，必須首先處理好場所與人、物的結合。

場所的狀態(tài)可分為三種：一是A 狀態(tài)，即良好的狀態(tài)，工作環(huán)境、作業(yè)空間等都符合操作者的生理要求與生產需要，符合工藝技術的規(guī)定；二是B 狀態(tài)，即需要改善的狀態(tài)；三是C 狀態(tài)，即需要徹底改造的狀態(tài)。實施“6S 管理”，就是要使A 狀態(tài)持久保持，使B 狀態(tài)、C 狀態(tài)達到或接近A 狀態(tài)。

3. 信息媒介物與人、物、場所的關系

在生產活動中，眾多的對象物不可能都與人處于直接結合狀態(tài)，其中絕大多數是處于間接結合狀態(tài)。要實現人與物的科學結合，就必須依靠信息媒介物的指引和確認。

在“6S管理”中，使用的特定信息可分為引導信息和確認信息兩類：引導信息告訴人們“該物在何處？”和“該處在那里？”將人們引導到目的場所；確認信息告訴人們“這里就是該場所”和“此物就該物”等。總之，人們通過這兩類信息媒介物，使人、物、場所的結合成為有效的結合。

二、“6S管理”的實施過程

常言道：“一分布置，九分落實”。實施推行“6S管理”，一定要避免“一陣風”，走形式，裝樣子、做虛功等不良習氣，要以實為本。各級領導，必須轉變松散觀念，全力以赴抓落實。所謂“落實”，就是實學、實做，而且要做得具體、細致，不放過任何一細節(jié)，從而取得實效，共同譜寫一流生產經營現場新篇章。其具體過程要經歷五大步驟：

1.建立機構

組織機構的健全是“6S 管理”有序開展和持續(xù)推進的組織保障。因此，在“6S管理”推進過程中，必須建立以企業(yè)主要負責人掛帥的組織指揮機構，做到全員參與，上下齊心，著力推進。

2.是強化培訓

教育培訓是推行“6S管理”的第一道工序，必須堅持“始于教育，終于教育”的原則，有組織有計劃地開展教育培訓工作，以此來掌握“6S管理”的科學管理理念、原理、工作內容、程序和注意事項，不搞花架子。

3.對現場的現狀進行調查分析，明確問題點，提出改革方案

有道是，“謀定而后動”。“6S管理”是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統各工序實現人、物、場所的最佳結合。因此，要根據管理對象的實際情況，按照科學的管理思路和原則進行分析，明確問題點，提出“6S 管理”實施方案。

4.進行現場設計，繪制定置圖

所謂現場設計就是對生產經營現場的布置和管理進行科學的優(yōu)化組合過程。按“6S管理”的基礎理論和方法，分析生產活動中的人、物、場所之間相互關系，以及工序銜接等問題，提出生產全過程中各個環(huán)節(jié)、各個工序的管理方案，使人、物、場所及其相互結合得到系統優(yōu)化和改善，把對象物置于可控狀態(tài)。

5.6S活動的展開

“合抱之木，生于毫末，九層之臺，起于累土”。在6S活動展開的過程中，要關注每一個細節(jié)，要做到：有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，圖物一致。

所謂有物必有區(qū)，就是所有的物必有歸屬，按區(qū)管理，區(qū)域明確；所謂有區(qū)必掛牌，就是每一個定置區(qū)域都掛牌進行標識，標牌的顏色、大小、文字、數字大小和字體等都要標準化，納入標準化管理；所謂掛牌必分類，就是每一類物品都要按工藝狀況標出專門的分類標志；所謂按圖定置，就是各種物品一定要按定置圖的要求進行定置，存放在各自的定置區(qū)域內，做到各就各位，嚴禁混淆和擠占通道；所謂圖物一致，就是定置圖的標識一定要與實際情況相一致。

綜上所述，在生產經營現場實施“6S管理”是建設一流現場的助推器，是打造現場管理的標準化、科學化的遠見卓識之舉，特別是對那些正在“轉型升級”、“騰籠換鳥”的冶金企業(yè)來說，更是恰逢其時！不待揚鞭自奮蹄，轉型升級謀新篇。我們必須抓住這一重要歷史機遇，嚴格按其原理、實施步驟和注意事項，鼓實勁、出實招、辦實事、求實效，強力推進，把“6S管理”落到實處，力爭各項工作取得累累碩果，交出一份高質量的“現場答卷”，為我們制勝未來打下堅實的基礎！