6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：7S管理推進部門可以結(jié)合企業(yè)的發(fā)展宗旨和經(jīng)營方針，提出整個活動的目標，為7S管理活動指明方向。在活動開始后，各部門又可以根據(jù)各自特點提出部門的具體目標，做到具體問題具體分析。

7S管理架構(gòu)

制定7S管理目標應(yīng)符合以下原則要求。

（1）相關(guān)性原則

企業(yè)在制定7S管理目標時，應(yīng)與企業(yè)的產(chǎn)品、活動、資源等情況密切相關(guān)，為企業(yè)整體目標服務(wù)。

（2）先進性原則

7S管理目標應(yīng)具有先進性或挑戰(zhàn)性，只有這樣才能激發(fā)員工的改善意識和拼搏精神，為實現(xiàn)組織和個人的目標努力。

（3）可實現(xiàn)性原則

7S管理目標必須切實可行，能夠?qū)崿F(xiàn)。

（4）可量化原則

如果不能制定出定量目標，也應(yīng)制定出定性目標，從而使這些目標是可被考核的或可被控制的。

（5）時間性原則

7S管理目標要具有一定的時限性，企業(yè)必須明確在什么時候完成，給實施者一定的壓力，以保證整體進度。

7S管理推行目標舉例：

現(xiàn)品管理100%實現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量；

物料誤取、誤用次數(shù)為零；

工業(yè)傷害事故降低50%。

企業(yè)開展7S管理活動，能得到下益處。

1．提高效率

在良好的工作環(huán)境中，身邊是有素養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序、不用尋找，員工就可以集中精力工作，效率自然就會提高。

2．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

企業(yè)推行7S管理活動后，員工能夠做到在需要時立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除零件的滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

3．降低生產(chǎn)成本

企業(yè)通過實施7S管理，可以減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

4．縮短作業(yè)周期，確保交貨期

企業(yè)由于實施了“一目了然”式的管理，減少了人員、設(shè)備和時間上的浪費，保證了生產(chǎn)流程順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保了交貨期。

5．減少甚至消除故障，保證品質(zhì)

通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高使用率，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

6．保障工廠的安全生產(chǎn)

實施7S管理的工廠舒適、寬敞、流程順暢，極少發(fā)生意外事故；員工遵守作業(yè)標準，就不會發(fā)生工作傷害；7S管理活動強調(diào)危險預(yù)知訓(xùn)練，使每個人都有危險預(yù)知能力，從而確保生產(chǎn)安全。

7．提高服務(wù)水平，贏得客戶青睞

提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)是企業(yè)贏得客源的重要手段之一。企業(yè)實施7S管理提高了員工的綜合素質(zhì)，可以讓客戶感到方便和放心，提高客戶的滿意度。

8．改善員工的精神面貌

干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境能使員工在工作時心情舒暢，更有成就感和滿足感，這樣有利于吸引和留住優(yōu)秀的人才，避免人才流失。

對于企業(yè)來說，7S管理是一種態(tài)度，更是一種現(xiàn)場管理的能力，要堅持推行下去。