6S咨詢服務中心7S管理咨詢公司概述：精益生產中7S管理可以改善和提高企業(yè)形象，提高生產效率，改善零件在庫周轉率，減少故障，保障品質，保證企業(yè)安全生產，降低生產成本，改善員工精神面貌，使組織具有活力，縮短作業(yè)周期，確保交貨期。接下來就分享如何利用7S管理提高生產效率？

7S管理效率保障人員

1、精心策劃，周密部署

推行7S管理工作如同進行一場戰(zhàn)斗，要取得勝利，事先就要進行精心策劃、周密部署：要制訂推行目標，明確要求；要成立領導小組、組織機構，專門負責7S管理工作的策劃、計劃、實施和檢查等工作；企業(yè)各部門也應成立推行組織機構，根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，并具體落實到責任人等。只有做到周密的策劃和部署，才能為全面開展7S工作奠定堅實的基礎。

2、做好培訓，提高認識

7S活動主要目的是提高全體員工的素質，因此是一項全員參與的活動。而且，如果沒有全體員工的參與，7S活動的開展就失去了群眾基礎、成了空中樓閣。在推行7S管理之初，大多數員工并不了解7S是什么及7S的真正含義，甚至思想上還有抵觸情緒，認為科研、生產任務繁重，哪有時間再去做這些“打掃衛(wèi)生”的事情。作為一項需要全員參與的活動，如果大部分員工認識不到位，是不會取得良好效果的。因此，除重點對企業(yè)骨干人員培訓外，還應對企業(yè)其他人員進行層層培訓，甚至要逐漸深入培訓，使所有員工對7S能理解、有認識，減少阻力，增加積極性。

3、宣傳造勢，營造氣氛

為全面推進7S管理活動，宣傳造勢是十分重要的一個環(huán)節(jié)，它能夠增強7S活動開展的氣氛。在7S的開展過程中，企業(yè)可通過宣傳欄、電子看板、局域網等等方式進行廣泛宣傳；各部門也應積極制訂7S宣傳計劃，開展宣傳活動，并鼓勵員工積極參與。通過對7S知識的宣傳，讓員工對7S概念耳濡目染，起到潛移默化的作用；對7S工作進展的宣傳，讓員工了解推行的動態(tài)，促進工作的持續(xù)開展；對推行7S的先進經驗事跡的及時宣傳，使大家互相學習、借鑒，促進共同提高和發(fā)展。必要時，還可以借助行政手段對開展7S管理活動的階段結果進行獎罰，并醒目地公示、宣傳。

4、講究方法，落到實處

1)制訂計劃，責任到人。7S推行不能紙上談兵，必須落到實處。企業(yè)在總計劃的基礎上，每個月都要制訂詳細、具體的開展計劃，并根據進展情況及時調整計劃，使計劃真正能夠指導和督促工作。每月初7S專項計劃都要落實到各部門，各部門根據自己的特點，制訂自己的具體推行計劃，再將計劃落實到每位員工，即每項工作、每個區(qū)域都落實到具體的責任人，并實行日檢、周檢制度。只有這樣有計劃、有落實、有檢查，7S推行工作才能落到實處。

2)正確處理“舍”“得”關系

凡事有得就有失。7S管理要取得成效，也要處理好舍與得的關系。

(1)在空間上的舍得處理。7S管理的第一項工作就是“整理”。“整理”就是清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決舍棄。過去我們只有物質價值概念，而沒有空間價值概念，要將那些落滿灰塵的物品掃地出門時，心中總不免有些(續(xù)致信網上一頁內容)不舍。因此，應該改變觀念，將無用物品堅決清理出去后，我們看到的是空間增大、庫存減少、尋找時間減少、故障減少、生產效率得到提升的整理效果。

(2)時間上的舍得處理。在企業(yè)，往往由于任務重、時間緊，員工的工具就亂拿亂放、物品亂堆亂擺，結果不僅許多時間被浪費在心急火燎的四處尋找上，而且有時還忙中出錯，造成意外損失。“整頓”工作是對必要的物品根據用處、用法和使用頻率實行定置管理，明確數量，擺放整齊，加以標識，使取放方便。這要舍去、投入一定的時間，但尋找必須品的時間則減少為零。

(3)形象上的舍得處理。外在形象一般可以反映出內在實力。企業(yè)外在的形象，是提升士氣、減低浪費、提高生產效率及降低產品不良率的基礎工程。因此要舍得花費一定的人力、物力改變企業(yè)的生產環(huán)境、工作環(huán)境，以提高企業(yè)形象。

(4)效益上的舍得處理。追求最大利潤和實現社會效益是企業(yè)永恒的目標。不可否認，管理活動所帶來的效益與生產活動所帶來的效益相比，不那么明顯，也難立竿見影。于是，在7S管理活動中，一些人只看到在開展7S管理活動中投入了大量人力、物力、財力，看不到7S管理帶來的效益，就對7S管理的舍得產生了懷疑。實際上開展7S管理減少了尋找、搬運的時間，降低了庫存成本、減少了半成品在線上的停留，減少了不良消耗等等，而且確?？蒲泻蜕a安全的預防成本的付出，使企業(yè)樹立起安全意識，清除各種隱患，預防事故的發(fā)生，幫助企業(yè)免除可能遭受的滅頂之災；提升企業(yè)形象、提高質量，爭取到訂單等等，所取得的效益會難以估量。因此在7S管理中，對投入和產出的帳要全面算、長遠地算。

3)標準化，持之以恒

7S管理終極目的是“素養(yǎng)”。7S管理要達到這個終極目的，長期有效，一方面要使“整理、整頓、清掃”制度化、規(guī)范化；另一方面要設法使全體職工養(yǎng)成遵守規(guī)則、按程序辦事的良好習慣，具備長期堅持執(zhí)行制度的“素養(yǎng)”。對于后者，應是開展7S管理工作的重點。

中國人凡事有“搞運動”的習慣，在企業(yè)管理上也常見如此，或者開始勁頭十足，此后逐漸松懈、泄氣。因此，推行7S不能再沿習以往搞運動的方式，而要將7S管理納入企業(yè)制度管理，有打持久戰(zhàn)的思想準備。只有這樣，才能避免常見的“運動一過，又全面復辟”，或“一緊、二松、三垮、四重來”的現象發(fā)生。

4)運用目視管理，提高效率

現場目視管理，是利用圖表、看板、顏色，把工作現場中發(fā)生的問題點、異常、浪費等，以及有關質量、成本、交付日期、安全和有關生產活動等狀況變成為一目了然的狀態(tài)，以便迅速而容易采取對策，防止錯誤再發(fā)生的管理方法。

在7S管理活動中，目視管理對于提高和維持現場安全狀況起著十分重要的作用，如路標、通道線、區(qū)域、產品狀態(tài)的標識，安全色、安全標志的大量使用等，它能讓人迅速判斷現場環(huán)境的安全與否，且準確性高。其中，看板管理的作用獨特，反映了一個部門的管理水平。如班組管理看板、質量看板、計劃管理看板、人員去向板等。它不但將管理內容展示出來，宣傳了本部門，同時可以促進本部門的管理工作。

5)樣板先行，重在效果

在推行7S管理開始階段，根據企業(yè)自身的特點，建立7S樣板區(qū)非常重要。因為7S的開展必須結合單位的實際情況進行，不考慮單位的實際，照抄照搬是不可取的。企業(yè)可根據自身特點，選取一些比較典型區(qū)域或部門作為樣板區(qū)，為7S的全面推廣起示范、促進作用。

6)細節(jié)著手，夯實基礎

“細節(jié)決定成敗”。7S管理工作是實實在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作，需要從細節(jié)著手。從企業(yè)的整體來看，7S管理中，應對每個現場的7S推行工作都進行仔細的安排，保證不留盲點。對于每個部門或車間等基層單位來說，關注細節(jié)就更加的重要和必需。比如：對各種標識、表格、標牌都應進行精心的設計，對過道、會議室等公共區(qū)域的責任制要明確、認真落實等。

7)檢查督導，持續(xù)改進

檢查督導在7S管理推廣活動中能發(fā)揮重要的作用。這雖然會增加員工的壓力，但是同時使員工更快、更直接地明確行動方向，知道存在的不足，促使改進。企業(yè)可通過請專家進行現場檢查指導，有效地推進現場管理工作的改進。還可成立7S檢查小組，在7S管理推行過程中，針對不同階段進行檢查督導，保證7S管理推行達到要求和按時完成。

石油化工企業(yè)5S管理推行辦法？以上就是6S咨詢服務中心7S管理咨詢公司的相關介紹。