6S咨詢服務中心5S管理咨詢公司概述：在生產車間實施現(xiàn)場5S管理，通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個活動，幫助企業(yè)打造一個清爽、明朗、安全、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工積極性，提升產品品質，降低生產成本，提升企業(yè)形象，促進企業(yè)持續(xù)高效發(fā)展。

車間現(xiàn)場5S管理

為保證在車間現(xiàn)場順利實施5S管理，特擬定本現(xiàn)場5S管理實施細則。

1、車間應沒有諸如餐后塑料袋、垃圾、煙頭等無用途及內容不明之物；

2、車間應沒有閑置不用的焊絲卷筒、鋼絲繩卷筒、容器、廢紙箱等物品；

3、車間不得亂放個人物品，所有衣服、鞋襪等放入更衣室，不準帶入車間；

4、水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并擺放整齊，不得隨處亂放；

5、現(xiàn)場根據生產工藝預先劃定區(qū)域（由現(xiàn)場5S管理者擬定），劃定不良品擺放區(qū)域；

6、所有物品應根據區(qū)域劃分擺放并擺放整齊，物品擺放做到分類、有序；

7、作業(yè)區(qū)域整齊、整潔；作業(yè)員腳邊無碎料頭、焊條頭等零亂東西；

8、組裝或焊接用具（工裝及輔助工具）與物料分開擺放并擺放整齊，不允許混放；

9、焊機、氣瓶、工具等物品應按現(xiàn)場5S管理要求定位擺放并標示清楚；

10、消耗品如擦布、手套、拖把、掃帚鐵锨等應定位擺放并擺放整齊，不得隨處亂放，用舊物品及時處理，不允許隨手扔在作業(yè)現(xiàn)場；

11、各種原材料等應分類定位擺放并擺放整齊，須做好材料標示，

12、通道保持暢通，不得擺放任何物品；

13、所有工具、零部件應放在指定位置；

14、所有不良品應及時分類擺放在指定位置，并根據不良等級進行分類處理，做到當天處理，不良品未處理完畢原則上不允許干下一個活；

15、所有易燃物品定位擺放，并盡量隔離；

16、目前或短期不用物品、工具，應收拾放在指定區(qū)域；長期不用物品、材料、設備應加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理；

17、所有廢料、余料等應及時清理，作業(yè)現(xiàn)場的必須當天清理干凈；

18、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈，個人離開工作崗位，物品應擺放整齊，地面上應無油污、垃圾、紙屑及焊條頭、割片等其他雜物；

19、現(xiàn)場擺放物品如原料、成品、半成品、余料應定時清理并區(qū)分；

20、用后的工具、拉車、推車用完后應放回指定位置，不得隨意亂放；

21、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品；

22、停工前20分鐘應及時打掃整理個人工作區(qū)域，必須將氣瓶、焊機及焊接小車歸位，線纜挽起收好，做好擦拭工作以保持設備清潔。下班前工作區(qū)域應整理收拾干凈；

23、公共場所實行輪流值日打掃、清洗、整理；

24、每個小組每個周六應集體對自己所負責區(qū)域進行一次現(xiàn)場5S管理整理活動。