車間現(xiàn)場5S管理實施細則
發(fā)布時間:2020-03-19 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務中心5S管理咨詢公司概述:在生產(chǎn)車間實施現(xiàn)場5S管理,通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個活動,幫助企業(yè)打造一個清爽、明朗、安全、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工積極性,提升產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)形象,促進企業(yè)持續(xù)高效發(fā)展。
車間現(xiàn)場5S管理
為保證在車間現(xiàn)場順利實施5S管理,特擬定本現(xiàn)場5S管理實施細則。
1、車間應沒有諸如餐后塑料袋、垃圾、煙頭等無用途及內(nèi)容不明之物;
2、車間應沒有閑置不用的焊絲卷筒、鋼絲繩卷筒、容器、廢紙箱等物品;
3、車間不得亂放個人物品,所有衣服、鞋襪等放入更衣室,不準帶入車間;
4、水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并擺放整齊,不得隨處亂放;
5、現(xiàn)場根據(jù)生產(chǎn)工藝預先劃定區(qū)域(由現(xiàn)場5S管理者擬定),劃定不良品擺放區(qū)域;
6、所有物品應根據(jù)區(qū)域劃分擺放并擺放整齊,物品擺放做到分類、有序;
7、作業(yè)區(qū)域整齊、整潔;作業(yè)員腳邊無碎料頭、焊條頭等零亂東西;
8、組裝或焊接用具(工裝及輔助工具)與物料分開擺放并擺放整齊,不允許混放;
9、焊機、氣瓶、工具等物品應按現(xiàn)場5S管理要求定位擺放并標示清楚;
10、消耗品如擦布、手套、拖把、掃帚鐵锨等應定位擺放并擺放整齊,不得隨處亂放,用舊物品及時處理,不允許隨手扔在作業(yè)現(xiàn)場;
11、各種原材料等應分類定位擺放并擺放整齊,須做好材料標示,
12、通道保持暢通,不得擺放任何物品;
13、所有工具、零部件應放在指定位置;
14、所有不良品應及時分類擺放在指定位置,并根據(jù)不良等級進行分類處理,做到當天處理,不良品未處理完畢原則上不允許干下一個活;
15、所有易燃物品定位擺放,并盡量隔離;
16、目前或短期不用物品、工具,應收拾放在指定區(qū)域;長期不用物品、材料、設(shè)備應加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理;
17、所有廢料、余料等應及時清理,作業(yè)現(xiàn)場的必須當天清理干凈;
18、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈,個人離開工作崗位,物品應擺放整齊,地面上應無油污、垃圾、紙屑及焊條頭、割片等其他雜物;
19、現(xiàn)場擺放物品如原料、成品、半成品、余料應定時清理并區(qū)分;
20、用后的工具、拉車、推車用完后應放回指定位置,不得隨意亂放;
21、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品;
22、停工前20分鐘應及時打掃整理個人工作區(qū)域,必須將氣瓶、焊機及焊接小車歸位,線纜挽起收好,做好擦拭工作以保持設(shè)備清潔。下班前工作區(qū)域應整理收拾干凈;
23、公共場所實行輪流值日打掃、清洗、整理;
24、每個小組每個周六應集體對自己所負責區(qū)域進行一次現(xiàn)場5S管理整理活動。
上一篇:有效推行精益管理的六項原則
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