5S管理清掃點檢標準化
發(fā)布時間:2020-06-01 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
一、5S清掃的意義和目的
1.5S清掃的意義
6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理培訓公司概述:“5S清掃”就是生產(chǎn)現(xiàn)場處于無垃圾、灰塵的整潔狀態(tài),將設備保養(yǎng)得完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。不管是家庭、工廠,還是個人,不管從事什么工作,5S清掃都是必要的。換句話說,不管開展什么工作,都會有垃圾和廢物,而5S清掃這些垃圾、廢物以及外部環(huán)境帶來的灰塵都是必然要開展的工作??梢赃@么說,5S清掃本身就是日常工作的一部分,而且是所有工作崗位上都會存在的工作內(nèi)容。
5S管理咨詢
我們還可以把5S清掃的對象擴大一些,將現(xiàn)場存在的影響人們工作情緒和工作效率的東西都當作5S清掃的對象。于是,就產(chǎn)生了美化工作環(huán)境,活躍工作氣氛,緩和人際關系等等。像日本企業(yè)不少生產(chǎn)車間里,工人自發(fā)地利用假期,在車間的角落里,修了小公園,在工作現(xiàn)場就可以看見小橋流水,或對休息室進行改造,變得富有家庭氣氛,從而能讓大伙兒得到更好的休息。
2.5S清掃的目的
●保持良好的工作情緒;
●穩(wěn)定品質,消除不利于產(chǎn)品質量、環(huán)境的因素;
●減少對工人健康的傷害;
●達到零故障、零耗損。
二、5S清掃的作用
1、5S清掃就是點檢
拿著拖把或者抹布進行衛(wèi)生清潔,這種“5S清掃”其實就是我們經(jīng)常說的大掃除。
5S清掃就是點檢,對設備的5S清掃本身也是對設備的維護。根據(jù)“誰使用誰管理”的原則,讓設備的使用者參與設備的自主維護,既可以激發(fā)使用者參與設備使用的責任感,又由于用者與設備朝夕相伴,對設備的性能最為了解,通過5S清掃與機器的設備的“親密接觸”,可以預先發(fā)現(xiàn)異常,避免故障的發(fā)生。
所以對設備的5S清掃有以下作用:
●任何人都能夠判斷正常和異常,降低了使用、管理難度;
●點檢位置、步驟要求明確,容易操作;
●通過目視管理及異常警示,使維護保養(yǎng)容易進行;
●良好的運行管理機制,能夠預防故障的發(fā)生。
2、無塵化
目前國際上出現(xiàn)不少的“無人化”工廠。所謂“無人化”并非是沒有人,而是指自動化程度很高,工作人員數(shù)量少,靠設備的自動運行、自動生產(chǎn)。
三、5S清掃的推行要領
1、領導以身作則。5S清掃成功與否的關鍵在于領導,如果領導能夠堅持這樣做十天,大家會很認真的對待這件事情;
2、人人參與。所有部門、所有人員(包括最高領導)都應該一起來執(zhí)行這個工作。
3、責任到人。最好能明確每個人應該負責5S清掃的區(qū)域,分配區(qū)域時必須絕對清楚的劃清界限,不能留下沒有人負責的區(qū)域(即死角)。
4、自己動手。自己5S清掃,不依賴清潔工。對自己的責任區(qū)域都不肯去認真完成的員工,不要讓他擔當更重要的工作;
5、5S清掃就是點檢。一邊5S清掃,一邊改善設備狀況。把設備的5S清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來。
6、防治污染源。尋找并杜絕污染,如油管漏油、摩擦噪音處理;并建立相應的5S清掃基準,促進5S清掃工作的標準化。
四、5S清掃的步驟
作業(yè)現(xiàn)場假如又臟又亂,在這種環(huán)境下工作,心情就不會很好。工作時自然會希望有一個整潔美麗的環(huán)境,要害是要制度化、經(jīng)?;?,偶然臨時大會戰(zhàn)、大掃除,即使全力以赴,也難以全部整理干凈。平常我們每一個人要先從自己身邊做起,然后再拓展到現(xiàn)場的每一個角落,開展整個作業(yè)場所的清潔運動,這是要害。
5S清掃要分七個步奏來實施:
第一步:準備工作
1、安全教育——對員工做好清潔的安全教育,對可能發(fā)生的受傷、事故(觸電、掛傷碰傷、洗滌劑腐蝕、塵埃入眼、墜落砸傷、灼傷)等不安全因素進行警示和預防;
2、設備基本常識教育——對為什么會老化、會出現(xiàn)故障,有什么方法可以減少人為劣化因素,如何減少損失進行教育。
3、了解機器設備——通過學習設備的基本構造,了解其工作原理,繪制設備簡圖及對出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、震動、異音等狀況的原因解析,使員工對設備有一定的了解。
4、技術準備——指導及制定相關的指導書,明確5S清掃工具、5S清掃位置、加油潤滑基本要求、螺栓緊固方法及具體順序步驟等。
第二步:從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵
1、作業(yè)人員動手5S清掃而非清潔工代替;
2、清初長年堆積的灰塵、污垢、不留死角;
3、將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊打掃干凈。
第三步:5S清掃點檢機器設備
1、設備本來是一塵不染、干干凈凈的,所以我們每天都要回復設備原來的狀態(tài),這一工作是從5S清掃開始的;
2、不僅設備的本身,連帶其附屬、輔助設備也要5S清掃(如分析儀、氣管、水槽等);
3、容易發(fā)生跑、冒、滴、漏部位要重點檢查確認;
4、油管、氣管、空氣、看、壓縮機等不易發(fā)現(xiàn)、看不到的內(nèi)部結構要特別的留心注意;
5、一邊5S清掃,一邊改善設備狀況,把設備的5S清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來。
常言道:“5S清掃就是點檢。”通過5S清掃把污穢、灰塵、油漬、原材料加工剩余物清除掉,就會自然而然的把磨耗、瑕疵、漏油、松動、裂紋、變形等設備缺陷暴露出來,就可以采取相應的措施加以彌補。
第四步:整修在5S清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方
1、地板凹凸不平,搬運車輛走在上面會讓產(chǎn)品搖晃碰撞,導致品質問題發(fā)生;連員工也很容易摔跟頭,這樣的地板要及時整修;
2、對松動的螺栓要馬上加以緊固,不上不見的螺絲、螺母等適配件;
3、對需要防銹或需要潤滑的動作部分,要按照規(guī)定及時的加油保養(yǎng);
4、更換老化或破損的水管、氣管、油管;
5、清理堵塞管道
6、調(diào)查跑、冒、滴、漏的原因,并及時加以處理;
7、更換或維修難于讀數(shù)的儀表裝置
8、添置必要的安全防護裝置(如防壓鞋、絕緣手套等)
9、要及時更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導線。
第五步:查明污染的發(fā)生源(跑、冒、滴、漏),從根本上解決問題。
1、即使每天進行5S清掃、油漬、灰塵和碎屑還是四處遍布,要徹底解決問題,還須查明污染的發(fā)生源,從根本上解決問題;
2、制定污染發(fā)生源的明細清單,按計劃逐步改善、治理難度確定解決方式:
(1)污染后果處理容易化———改善。這種方式是在現(xiàn)有的基礎上設法減少污染后果,因此投資小,技術程度低,人人都可以參與。
(2)減低污染程度——改造。即對設備進行一些小的改進,使污染的狀況有所好轉。改造設備需要較高專業(yè)的技術,所以要有工程技術的人員參與。
(3)徹底根除污染——投資、革新。通過技術的突破或資金等方法改變現(xiàn)狀,這雖然是消滅污染最根本的方法,卻受很多條件約束。
第六步:實施區(qū)域責任制
對于5S清掃,應該進行區(qū)域劃分,實行區(qū)域責任制,責任到人,不可存在沒人理的死角。
需要設計5S清掃責任區(qū)域圖。
第七步:制定相關5S清掃基準
制定相關的5S清掃基準,明確5S清掃對象、方法、重點、程度、周期、使用工具、擔當者等項目,保證5S清掃質量,推進5S清掃工作的標準化。
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