煉鋼廠設(shè)備5S管理改善案例
發(fā)布時間:2020-10-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:纖塵不染的設(shè)備、擺放有序的工器具、色彩各異的看板……這就是煉鋼廠推行設(shè)備5S管理所結(jié)出的碩果。
以點帶面,全面推動。充分發(fā)揮標桿引領(lǐng)作用,將除塵維修庫房、天車維修現(xiàn)場維修區(qū)作為5S標桿示范區(qū)。兩個示范區(qū)爭相創(chuàng)新改善,除塵維修員工針對小易耗件(螺栓、管件)多、面雜的實際,撿拾廢舊三材自行設(shè)計制作了經(jīng)濟實用的多層式貨架;天車維修員工自覺放棄休息時間,在現(xiàn)場備件維修區(qū)劃線、粘色帶、刷油漆,并將備件按完好、待修、報廢三類定置擺放,懸掛標識牌。通過對標交流,其它工段也不甘示弱,紛紛亮出自己的絕活,利用廢舊物資增加創(chuàng)意,使常用工具擺放在最易于取放的位置。“在這樣的環(huán)境中干活,我們心情都好了許多,有什么理由不保持呢?”小劉說道。
設(shè)備5S管理
設(shè)備整治,提升效率。在設(shè)備5S管理推進中,各單位以TPM全員生產(chǎn)維修為指導,崗位工對日常設(shè)備衛(wèi)生進行清理,維修人員利用定檢修對在線轉(zhuǎn)動部位的設(shè)備衛(wèi)生進行清理。針對“頑漬”,他們利用洗護用品(洗潔精、84消毒液、潔廁靈、鐵刷等)齊上陣,在確保設(shè)備見本色的同時對設(shè)備進行全面點檢。在除塵維修區(qū)域,由于設(shè)備5S整治首先消除了軸承漏油的隱患;連鑄維修不僅打造了干凈整潔的設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境,還使設(shè)備漏油問題得到了有效整治;天車電工消除了電纜短路的缺陷……通過設(shè)備5S的推行,工作效率得到提升,而且提升了設(shè)備的健康水平和可靠性。同時對管道刷新、標識、流向等按照國家介質(zhì)管道標準色調(diào)進行處理,使“外行”也能看懂管道。
閉環(huán)控制,勇于創(chuàng)新。該廠將設(shè)備5S管理作為TPM全員生產(chǎn)維修管理的舉措之一,并根據(jù)實際,給出了“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”新的內(nèi)涵。同時成立了以主管廠長為組長的設(shè)備5S管理工作領(lǐng)導小組,明確了領(lǐng)導小組職責,制定了5S管理實施方案。利用每天例會對現(xiàn)場設(shè)備5S存在問題進行通報,設(shè)專人深入現(xiàn)場督促整改進度,并將其納入《設(shè)備精益綜合評價體系》,獎優(yōu)罰差,實現(xiàn)了設(shè)備5S管理的閉環(huán)控制。
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