某化工企業(yè)6S管理實踐

發(fā)布時間：2021-03-13 丨發(fā)布作者：原創(chuàng)力文檔丨關(guān)注人數(shù)：

6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：某公司作為國內(nèi)甲烷氯化物、氟致冷劑及0DS替代品的重要生產(chǎn)企業(yè)，也同樣面臨著激烈的市場競爭，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要好、價格要便宜、交貨要及時、售后服務要周到等要求。而這些需求又在不斷變化要適應這種需求不斷變化的狀況.更有效地實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目的，就必須加強現(xiàn)場管理。

6S管理咨詢

6S管理就是一種簡單便捷、行之有效的現(xiàn)場管理辦法。該公司實施6S管理的基礎條件上既有有利的砰面!也有不利的一面從客觀條件上來看.生產(chǎn)車間設備多、管道密布、員工對設備的維護困難，特別是引入外單位進廠基建和設備維修等，職責分不清是6S實施的最大阻力，正是由于這方面的原因，企業(yè)推行6S管理就更為必要。

該公司在多年現(xiàn)場管理的經(jīng)驗基礎上，借鑒國內(nèi)外知名企業(yè)實施6S的成功經(jīng)驗，明確提出深入開展6S管理活動，以班組建設為抓手，夯實“基層、基礎、基本功”，并特別強調(diào)安全環(huán)保管理與專業(yè)管理的成效最終要通過現(xiàn)場管理體現(xiàn)出來。注重部門間、專業(yè)間的協(xié)同，將現(xiàn)場管理作為衡量該公司一流企業(yè)管理品質(zhì)的標尺，不斷創(chuàng)新現(xiàn)場管理的方式方法。

在推行6S管理過程中強調(diào)并注重落實3個理念：

1）依托專業(yè)管理提升現(xiàn)場管理水平，樹立“大現(xiàn)場”的觀念。注重與工藝、機電儀、安全、環(huán)保、建設等專業(yè)協(xié)同，從源頭解決現(xiàn)場管理問題，運用可視化管理工具和尋找“六源”活動，提升各專業(yè)的現(xiàn)場管理水平。

2）樹立“我的區(qū)域我負責”理念；提升現(xiàn)場管理的責任意識?，F(xiàn)場管理的責任區(qū)域跟隨安全管理的責任區(qū)域d，這一舉措非常有利于現(xiàn)場管理責任落實到人，有效地解決了現(xiàn)場管理公共區(qū)域的管理盲區(qū)。

3）持之以恒地抓員工的養(yǎng)成教育，實現(xiàn)現(xiàn)場管理從制度到文化的轉(zhuǎn)變。注重企業(yè)形象法則的運用，通過形象化+表面化+形式化+規(guī)范化+習慣化+本質(zhì)化，引導員工由表及里，提升素養(yǎng)。

該公司在深化現(xiàn)場管理過程中，形成了以下5個管理特色：

1）建立完善的標準的6S管理體系。擁有一整套完善的6S管理體系，而且各項制度之間是有層次的，是6S管理的標準軌道。

2）固化每月一檢查一點評一競賽現(xiàn)場管理工作流程。有了完善的現(xiàn)場管理制度體系，更重要的制度化到流程化。將一系列現(xiàn)場管理制度設計成每月一檢查一點評一競賽的工作流程。

檢查：就是每月在日常檢查的基礎上，組織現(xiàn)場管理專管員分3個片組，進行拉網(wǎng)式的檢查。對檢查出的問題利用信息化手段進行公示，并提出整改或考核意見。

點評：點評方式分2種類型.一種是由現(xiàn)場管理部門分專題對本月突出的現(xiàn)場管理問題在車間、科室負責人例會上進行幻燈片點評，有利于各車間、科室進行橫向比較、相互交流學習；另一種是由各車間作自我點評，這種方式有利于車間進行縱向分析自身現(xiàn)場管理水平，提出有針對性的改善舉措。

競賽：利用“護花原理”，將每月檢查的結(jié)果運用于月度經(jīng)濟責任制考核。

3）現(xiàn)場管理融入專業(yè)管理體系，向精細化管理滲入。現(xiàn)場管理屬于企業(yè)規(guī)范化管理范疇，“6S”管理也是推進全面規(guī)范化生產(chǎn)維護管理體系（TnPM）體系的突破口。在設備專業(yè)系統(tǒng)深入開展“6S”管理活動，專門制訂了一系列設備專業(yè)的“6S”管理標準。如《設備專業(yè)“6S”實施標準》.《設備維護保養(yǎng)標準》、《設備專業(yè)“6S”檢查表》。同時在各生產(chǎn)車間開展了設備自主保全活動，使一線操作工成為對設備內(nèi)行的操作規(guī)程者，可以及時發(fā)現(xiàn)設備的異常，做好設備的6S管理。

4）以班組管理為切入點，開展班組6S管理點檢制?，F(xiàn)場管理的最終落腳點在基層，在班組。各車間班組都能結(jié)合自身實際開展6S管理。如在某檢修班開展6S管理包干責任落實制，主控室開展定置管理，所有物品在任何時候都能定點定位。各班組都將6S管理納入班組日常管理中，開展班前5min和10min進行6S管理點檢制。

5）已形成他律到自律，被動到主動的現(xiàn)場管理文化。在推進6S管理過程中，注重以人為本，注重人性化管理，在許多現(xiàn)場管理細節(jié)上，注重方便員工、關(guān)愛員工，讓員工有尊嚴的勞動，讓員工的素養(yǎng)在潛移默化中提升，已形成他律到自律，被動到主動的現(xiàn)場管理文化。整個現(xiàn)場管理按照既有的流程、節(jié)拍，日復一日，年復一年地有序推進。在員工中已有有錯就改，不講理由；只要用心發(fā)現(xiàn).就有改進空間；改善老問題，杜絕新問題的6S精神。6S管理明顯改善了員工的精神面貌，也使公司煥發(fā)一種強大的活力。公司的每個成員都由內(nèi)而外地散發(fā)出團隊及合作精神，精神面貌的改善使得企業(yè)的形象得到了提升。

4結(jié)束語

從某公司這一典型的現(xiàn)代化工企業(yè)推行6S管理的實際效果看，有效的現(xiàn)場管理能使現(xiàn)代工廠充分提升競爭力。若要在化工企業(yè)全面推進6S管理工作，各企業(yè)應該抓好以下幾個方面的要點：

1）要強化組織保障.明確目標。要成立由企業(yè)主要領(lǐng)導牽頭的推行委員會，‘下設活動推行辦公室及推進小組，明確組織職責和委員的主要工作，并劃分責任區(qū)。目標的制定要結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)的實際情況，要設定切實可行的預期目標，便于活動過程中的成果檢查。

2）要制定適合化工企業(yè)的計劃方案，注重宣傳教育。要借鑒先進化工企業(yè)的成功做法，擬定日程計劃作為推行及控制的依據(jù)。在此基礎上，制定6S活動實施辦法，制定活動評比和獎懲等相關(guān)方法及規(guī)定。同時，應做好形式多樣的宣傳報道，營造良好的輿論氛圍。

3）要細化評分標準，嚴格考核獎懲。檢查評分標準可細分為2類：一種是用于生產(chǎn)現(xiàn)場的評分標準，適用于生產(chǎn)車間.輔助車間及倉儲等；另一種是機關(guān)處室評分標準，適用于辦公場所等非生產(chǎn)一線的工作場所。要定期對各單位區(qū)域進行檢查，通報檢查結(jié)果，進行表彰、獎勵和處罰。

當然企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行6S時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，企業(yè)要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

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