6S管理讓精益生產更易推行
發(fā)布時間:2021-04-21 丨 發(fā)布作者: 智能制造精英 丨 關注人數(shù):
新益為6S管理咨詢公司概述:6S現(xiàn)場管理法簡析,什么是6S管理,6S管理現(xiàn)代企業(yè)管理模式這一管理法首先在日本的企業(yè)應用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規(guī)范(Standard)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以S開頭,故最早簡稱5S管理。我國企業(yè)在引進這一管理模式時,另上了英文的安全(Safety),因而稱6S現(xiàn)場管理法。
6S管理咨詢
第一、領導重視
企業(yè)的最高領導人是否確定要推行6S管理,是決定6S管理能否成功的關鍵因素之一。如果企業(yè)的領導者對6S管理的認識并不充分,僅僅憑一時興起而推行6S管理,那么6S管理活動很可能會陷入自生自滅的境地,很難長久地推行下去。因此,推行6S管理活動首先需要企業(yè)的領導者下定決心,充分做好長期推進的思想準備。
強調全員參與,6S管理需要全員參與,熱情參與的員工越多,對活動的推行越有利。員工對活動熱情的長期維持在很大程度上取決于最高管理者的意志力,這就要求最高管理者在決定發(fā)起6S管理時必須消除猶豫。
目前國內已經(jīng)有不少企業(yè)意識到實施6S管理的顯著效能,并且開始在生產現(xiàn)場推行6S管理。但是,由于企業(yè)內部員工對6S管理認識不足或存在誤解,在6S管理的推行過程中還存在很多現(xiàn)實的障礙。
企業(yè)進行不斷改善是為了實現(xiàn)精益工廠的目標,追求八零極限目標。但是企業(yè)領導和普通員工的意識障礙嚴重影響了6S的成功推行,因此,企業(yè)必須在內部廣泛進行意識改革,從而更好地推行6S。
第二、開展宣傳和培訓工作
為了配合6S管理的推進,企業(yè)還應該進行一些有針對性的宣傳和培訓。企業(yè)可以鼓勵員工提出6S管理的標語與口號,經(jīng)典的6S管理標語如:人人做整理,場地有條理;整頓做得好,效率節(jié)節(jié)高;時時做清掃,品質才會高;保持素養(yǎng)心,天天好心情。
對員工進行專門的培訓,是6S管理推行過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。由于員工在認識等方面存在差異,企業(yè)在工廠內部推行6S管理的時候必須給所有的員工換腦,消除落后的意識障礙,保證6S管理的順利推動。
6S管理的實施需要有足夠數(shù)量的員工進行推動,因此,企業(yè)在準備推行6S管理的時候,應該有意識地從各級主管和優(yōu)秀員工中挑選出骨干員工,由這部分員工組織和推行6S管理的具體實施。通過對骨干員工的培訓,使得他們對6S管理的基本知識和推行認識有較好的理解和認識。
第三、建立6S管理示范區(qū)
在一些規(guī)模較大的企業(yè),或者內部員工對6S管理認識比較薄弱的企業(yè),我們可以通過6S示范區(qū)的方法來逐步推行6S管理。企業(yè)選取硬件差、問題多且有代表性的部門試驗推行6S,以此作為實施6S管理的樣板區(qū)域。這樣,就可以讓其他部門的員工參觀6S管理示范區(qū),從而將6S管理推廣到企業(yè)的各個部門。
對于規(guī)模較大、組織復雜的企業(yè),6S管理示范區(qū)的作用是非常明顯和有效的。示范區(qū)的建立可以統(tǒng)一員工對6S管理的認識,更好地發(fā)揮領導的作用;可以鼓勵先進,鞭策后進;另外,6S管理示范區(qū)還可以改變員工遲疑和觀望的態(tài)度,增強他們的信心,從而激發(fā)員工參與6S管理的熱情。
第四、鼓勵員工勇于變革
正如許多精益人才認識的一樣,當變革涉及到員工本身時人的本性是反對改變的。只有當他們介入其中并且改變對他們來說是有意義時,員工才會接受改變。6S管理也是一樣。想象一下,有人在你的工作區(qū)域為你作6S,扔掉你儲存在那里以備急用的物品,將你的工具安放在新的區(qū)域。
第五、6S管理要和團隊績效目標緊密相連
讓每個人都看到,好的6S管理如何降低設置時間,增加每人工小時的產出,那樣好的6S管理才能保持。缺少績效目標或缺少對目標的關注不是一個單獨的管理問題,需要在精益6S管理之前解決。
第六、定期審查
使用6S管理檢查清單審查每個區(qū)域,每月至少一次,張貼成績并提供改進建議。需要有主管專門關注并獎勵表現(xiàn)優(yōu)異者。認真對待6S管理,可以顯示出你的態(tài)度。我們中的一些人的辦公桌或工作臺自然而然的是凌亂的。這種通常的傾向導致雜亂,這是因為人對一點點的凌亂并不關注,特別是生產力水平不錯,并且我們要表現(xiàn)得看上去很忙。
推行精益生產,6S管理是基礎,在沒有6S管理的企業(yè),精益生產是不能生根的,所以,在想要實行精益生產的時候,我們需要先把6S管理做好,這樣在向下推行的時候就更容易方便。
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