新益為|6S咨詢服務中心5S培訓公司概述：培訓，本身就是給那些有意愿，愿意提升自身能力的人們的，并非每一個人都喜歡。還有一些不宵于課程標題的人，以為“這個”和“那個”是一樣的，總喊著要新的東西，殊不知，管理就是那些原理，管理手段是自身強化后創(chuàng)造出來的，你真的看過、培訓過就懂得使用？對這個行業(yè)有用，未必對那個行業(yè)就有用，這家企業(yè)有效，未必對那家有效。

5S培訓

那么加強現場管理有哪些好處？下面從四個方面來分析。

(一)從管理理論上分析

生產現場是一個企業(yè)生產力的載體，是企業(yè)員工直接從事生產活動，創(chuàng)造價值和試用價值的地方。企業(yè)向社會和市場提供的商品需要通過生產現場制造出來；員工的精神面貌、道德、作風要在生產現場培養(yǎng)和體現出來；投人生產的各種要素要在生產現場優(yōu)化組合后才能轉換為生產力；所有這些都要通過現場有效的管理才能實現?，F場管理水平的高低，直接關系到產品質量好壞、消耗與效益的高低，以及企業(yè)在市場競爭中的適應能力與競爭能力。

由此可見，優(yōu)化現場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環(huán)節(jié)。它對于加強企業(yè)管理，提高企業(yè)素質和提高企業(yè)的經濟效益，有著重要的意義。

(二)從管理實踐上分析

我國工業(yè)企業(yè)對生產現場管理歷來是重視的，并積累了不少好經驗。

“一五”時期，機械工業(yè)部通過調查，認識到應“根據企業(yè)不同生產類型，采用不同的管理方法”，提出要“以生產作業(yè)計劃為中心加強企業(yè)管理”，強調要“管好在制品”。

20世紀60年代，大慶油田創(chuàng)造了許多現場管理經驗。例如，建立生產人員、基層干部和領導干部與機關工作人員的崗位責任制，做到“事事有人管、人人有專責、辦事有標準、工作有檢查”，把生產現場的工作同廣大職工建設社會主義的積極性結合起來。強調機關科室要為生產現場服務，實行“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產)，“五到現場”(生產指揮、思想工作、材料供應、科研設計、生活服務到現場)。在倉庫管理中實行“四號定位”與“五五化擺放”，即對倉儲的各種器材規(guī)定出固定的擺放位置，按庫號、架號、層號、位號對號入座；并按五個為一個記數單元進行擺放。為培養(yǎng)職工隊伍，提出“三老”(當老實人、說老實話、辦老實事)、“四嚴”(嚴格要求、嚴密組織、嚴肅態(tài)度、嚴明紀律)、“四個一樣”(黑天和白天、壞天氣和好天氣、領導在場和不在場、有人檢查和沒人檢查一個樣)的作風等。

改革開放以來，特別是深化企業(yè)內部改革，實行了承包經營責任制以來，許多企業(yè)從實際出發(fā)．在新形勢下創(chuàng)造了許多優(yōu)化現場管理的新經驗，使得很多優(yōu)秀企業(yè)脫穎而出。

南京第二機床廠用十年時間，堅持不懈地抓現場管理，形成現場管理優(yōu)化11法和現場管理40條，促進了企業(yè)發(fā)展。

哈爾濱鍋爐廠從長遠發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，對生產現場進行綜合治理，系統(tǒng)優(yōu)化，形成了良好的文明秩序，保證了各項經濟技術指標連續(xù)幾年大幅度增長。

第二汽車制造廠從日本引進現場管理經驗，建立以現場為中心的綜合管理體系，形成“一個流”生產方式，成為挖掘生產潛力，提高經濟效益。

還有很多企業(yè)在加強現場管理方面，摸索創(chuàng)造了各具特色的好經驗，如山東博山水泥廠的“規(guī)范化工作法”，上海金陵無線電廠的“模特法”，黑龍江阿城繼電器廠的“定置管理”，石家莊第一塑料廠的“滿負荷工作法”等。

許多企業(yè)現場管理的差距

有一批現場管理搞得相當好的企業(yè)和車間．也積累了不少具有先進水平的管理經驗，但從全局看，許多企業(yè)的現場管理水平同國外先進水平相比還有一定的差距。有些企業(yè)近幾年來注意抓了市場，忽視了現場，管理重心外移，而不是內沉。有些新發(fā)展起來的中小企業(yè)整體素質差，還不知道什么是科學的現場管理。

現場管理落后集中反映在：現場紀律松弛，生產效率低，質量差，投入多產出少，效益低，生產不能適應市場變化的需要。具體表現在以下幾方面：

1、現場生產秩序混亂

員工干活無計劃，操作無標準；職責分工不明，遇事推諉扯皮，規(guī)章制度不能嚴格執(zhí)行；供應不及時，生產不均衡，工時利用率低，安全、質量事故頻繁。

2、現場存在浪費現象

用人過多，有人沒活干，有活沒人干，停工等待，無效勞動；生產過剩，庫存積壓，資金周轉慢；物料消耗高，產品檔次低，不必要的裝卸搬運，出現大量的廢品和不良品；長明燈、長流水、到處“跑、冒、滴、漏”。

3、現場環(huán)境“臟、亂、差”

設備布局、作業(yè)路線不合理；物料、半成品亂堆亂放，工具箱、更衣箱參差不齊；門上有塵土，地面有油污，雜物堆積，通道堵塞，作業(yè)面積狹窄，環(huán)境條件達不到規(guī)定標準的要求。

4、現場人員的素質亟待提高

必須改變人們不符合大生產和文明生產要求的舊觀念、舊習慣，克服“惰性”、作風散漫和紀律松弛等毛病，增強凝聚力，提高思想和技術業(yè)務素質。有人認為，當前困擾企業(yè)的主要問題是企業(yè)外部環(huán)境的影響，許多企業(yè)的領導者忙于搞“外交”，抓市場，籌資金，顧不上抓現場管理，即便抓了也認為是“遠水解不了近渴”。

在市場經濟條件下，企業(yè)生產經營必須以市場需求為導向，抓市場是完全必要和應該的，問題是不能把抓市場同抓生產現場割裂開來，這兩者是相互關聯(lián)、相互制約，密不可分的。企業(yè)要在激烈的市場競爭中求生存、求發(fā)展，就必須向市場提供質量好、品種多、價格便宜、能按期交貨的產品，而這些產品是在生產現場制造出來的，要靠現場管理來保證。因此，現場管理水平的高低決定著企業(yè)對市場的應變能力和競爭實力。

為什么在同樣嚴峻的外部環(huán)境中，有些企業(yè)的經濟效益連連滑坡，生產難以為繼；而有些企業(yè)則應付自如，其產品仍能在市場上暢銷不衰？原因之一就是這些企業(yè)有一個良好的后方基地，注重現場管理，能及時地調整產品結構，開發(fā)新產品和不斷地提高產品質量。

所以，企業(yè)的領導者要一手抓市場，一手抓現場，不能抓了市場丟了現場，也不能只顧現場忘了市場，要以市場促現場，用現場保市場，通過加強現場管理去適應外部環(huán)境的不斷變化。

(三)加強現場管理是企業(yè)技術進步的需要

新產品的開發(fā)與研制、老企業(yè)的技術改造、設備更新、采用新技術、新材料、新工藝，以及引進技術的消化吸收與推廣應用，這些都要具體落實和體現在生產現場。如果沒有先進的現場管理，先進技術就很難充分發(fā)揮作用，技術進步的成果就不能很快變成現實的生產力。有些企業(yè)引進了國外先進的技術設備，但由于現場管理水平低，遲遲不能投產或投產后不能達標，就是明顯的例證。

(四)加強現場管理是提高企業(yè)素質，實現企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要

現場管理與企業(yè)管理是相輔相成、相互促進的，兩者是“局部與整體”的關系。作為區(qū)域性的子系統(tǒng)，現場管理要服從企業(yè)管理整體優(yōu)化的要求，保證企業(yè)生產經營總目標的實現，優(yōu)化各項專業(yè)管理。同時，企業(yè)管理也要以現場管理優(yōu)化為基礎，把管理的重點放在現場，各職能科室要主動地為生產現場服務，為現場提供良好的工作條件。現場管理搞好了，企業(yè)管理的整體優(yōu)化才有可能。

從上可以看出，企業(yè)需要提高現場管理的重要性和必要性，其目的就是為了增強做好現場管理的自覺性，把優(yōu)化現場管理這項工作扎扎實實地開展起來。

企業(yè)推行現場管理有效嗎？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。