近日，漯河某水泥制品公司展開了精益管理降本增效第七期輔導(dǎo)。在公司董事長、總經(jīng)理、降本增效事務(wù)局干部的有效領(lǐng)導(dǎo)及規(guī)劃下，針對(duì)周轉(zhuǎn)庫存展開低減工作達(dá)到降本目的來開展。

從以下幾方面展開：

1.四個(gè)工廠輔耗材倉庫集中到南廠倉庫管理，達(dá)到省人員，省庫存周轉(zhuǎn)資金之目的

2.四個(gè)工廠鋼筋彎折加工集中到南廠鋼筋彎折加工區(qū)作業(yè)，達(dá)到作業(yè)效率、作業(yè)環(huán)境的改善及省庫存周轉(zhuǎn)資金之目的

3.四個(gè)工廠電機(jī)集中于摸具廠集中管理、維護(hù)，控制非必要之新增，達(dá)到省金額之目的

4.高價(jià)值輔耗材膠囊納入輔耗材倉庫編號(hào)管理并展開壽命周期管理討

公司總經(jīng)理在干部周例會(huì)指示全公司干部，為公司穩(wěn)健運(yùn)行，提升公司競爭力而奮進(jìn)，公司在2021年展開降本增效之精益管理，目前公司已抽調(diào)2名主責(zé)干部與指導(dǎo)老師展開降本增效工作，已進(jìn)入到非常關(guān)鍵階段，全公司干部要依本崗位職責(zé)有效、深入落實(shí)降本增效之改善工作。

同時(shí)指導(dǎo)老師針對(duì)全體干部展開了“自主改善”之交流溝通，提到“工作 = 作業(yè) + 改善”，其含義是大多數(shù)工廠的多數(shù)員工僅在“作業(yè)”，而“改善”工作較少，甚至基本沒有。如下左圖的作業(yè)是沒有產(chǎn)生價(jià)值，是沒有改善的作業(yè)；，右圖通過拉磨的作業(yè)則產(chǎn)生了價(jià)值，是有改善的作業(yè)；

故工廠運(yùn)作中希望“作業(yè)”與“改善”兩種融為一體，變成真正意義上的“工作”。

自主改善的目的不是為了“改善”而“改善”；而是為了引導(dǎo)越來越多的員工加入到這樣的“工作”狀態(tài)，是意識(shí)、行為的轉(zhuǎn)變。

最后推進(jìn)事務(wù)局干部宣布自2021年12月開始展開為期3個(gè)月的“自主改善”落地行動(dòng)相關(guān)行動(dòng)準(zhǔn)則及激勵(lì)措施。全體干部在“自主改善”“加油！加油！加油！”的士氣訓(xùn)練聲中啟動(dòng)了降本增效第二階段工作。