精益7S現(xiàn)場(chǎng)管理改善效果？新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述：7S管理的目標(biāo)是通過不斷地對(duì)每個(gè)生產(chǎn)要素的狀態(tài)進(jìn)行整理，整頓，清理和清潔來提高我們的專業(yè)性，企業(yè)形象和生產(chǎn)效率。但是，在實(shí)際推進(jìn)過程中，有時(shí)并不是讓7S管理淪落為清理和與上級(jí)打交道，而是不能影響根深蒂固的舊制度和觀念。精益7S現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)如下：

7S管理咨詢

精益7S現(xiàn)場(chǎng)管理改善前：

1、車間生產(chǎn)流程不完善

車間生產(chǎn)流程不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能下降現(xiàn)有的生產(chǎn)管理模式為“以產(chǎn)品為中心”也就是說在整個(gè)生產(chǎn)過程中，生 產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的計(jì)劃單位都是產(chǎn)品的“臺(tái)套”，而不是零件。

2、車間管理缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

車間現(xiàn)場(chǎng)管理缺乏標(biāo)準(zhǔn)化車間看板雖貼有7S的管理細(xì)則，但由于車間現(xiàn)場(chǎng)管理存在不規(guī)范、缺 乏明確的制度來規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作員工的行為。

3、車間產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量差

車間產(chǎn)品質(zhì)量控制方法不科學(xué)總體而言，員工已基本建立了一定的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，但對(duì)于質(zhì)量管理的認(rèn) 識(shí)僅僅停留在表面上，重視程度尚有欠缺，預(yù)防措施有效性不足，工作被動(dòng)。

4、存在大量返修產(chǎn)品或退貨產(chǎn)品

部門之間存在溝通障礙當(dāng)有返修產(chǎn)品或退貨產(chǎn)品時(shí)，按正常流程應(yīng)該是售后服務(wù)人員在收到退回產(chǎn) 品后辦理相關(guān)維修入庫手續(xù)。

精益7S現(xiàn)場(chǎng)管理改善后：

1、7S管理降低生產(chǎn)成本

企業(yè)通過實(shí)施7S管理活動(dòng)，可以減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

2、7S管理確保交貨期

企業(yè)由于實(shí)施了“一目了然”式的管理，減少了人員、設(shè)備和時(shí)間上的浪費(fèi)，保證了生產(chǎn)流程順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保了交貨期。

3、7S管理保證品質(zhì)

通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高使用率，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

4、7S管理提高工作效率

在良好的工作環(huán)境中，身邊是有素養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序、不用尋找，員工就可以集中精力工作，效率自然就會(huì)提高。

在車間實(shí)施精益7S管理培訓(xùn)的主要目的是創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。實(shí)施7S管理活動(dòng)，不僅可以幫助企業(yè)成為 “八零企業(yè)”，還可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。

精益7S現(xiàn)場(chǎng)管理改善效果？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。