推行7S管理能避免那些浪費？新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司概述：有人說7S管理是一種比較優(yōu)秀的管理方法，也有人說7S管理是企業(yè)文化的一部分。只有將其深入到企業(yè)中，并不斷實施，才能發(fā)揮積極作用。不可否認，7S管理在企業(yè)發(fā)展中的作用越來越明顯，甚至不少企業(yè)已經將7S管理作為提升企業(yè)品牌形象的重要方面，通過宣傳、檢查、跟蹤、獎懲，那么在企業(yè)實行7S管理可以避免哪些浪費呢？

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1、7S管理能避免不良、修理的浪費

指的是由于工廠內出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的損失；有時需要降價處理產品，或者由于耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。

2、7S管理能避免加工的浪費

加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多余的加工；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設備，還要增加生產用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。

3、7S管理能避免動作的浪費

常見的動作浪費主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。

4、7S管理能避免搬運的浪費

搬運是一種不產生附加價值的動作，而不產生價值的工作都屬于浪費。搬運的浪費具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。

5、7S管理能避免庫存的浪費

庫存浪費包含了在制品的積壓，庫存量越大，資金積壓越大。而且由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。

6、7S管理能避免在制造過多過早的浪費

制造過多或過早，提前用掉了生產費用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費，失去了持續(xù)改善的機會。此外，制造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。

7、7S管理能避免等待的浪費

由于生產原料供應中斷、作業(yè)不平衡和生產計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；此外，生產線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費重要原因。

8、7S管理能避免管理的浪費

管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。科學的管理應該是具有相當?shù)念A見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

企業(yè)實施7S管理，本身就是對企業(yè)管理基礎工作的鞏固和鞏固。如果基礎工作做得好，很多亂七八糟的浪費就會控制在一個較低的水平。就像在道路上清潔一樣，掃地機覆蓋的區(qū)域中的大部分垃圾將被收集起來，而留下的灰塵和碎屑將需要其他工具來處理。與企業(yè)相比，也是如此。

推行7S管理能避免那些浪費？以上就是新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。