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電廠實施6S管理案例分享?

發(fā)布時間:2022-11-22發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數(shù):



電廠實施6S管理案例分享?新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述:按照集團加強檢修現(xiàn)場管理的精神,電廠部在202X年2月#1燃機C檢及更換轉(zhuǎn)子工程中,倡導6S現(xiàn)場管理理念,打造燃機檢修示范現(xiàn)場,結合電廠大修管理制度,并通過現(xiàn)場施工單位的緊密配合,整體提高檢修現(xiàn)場的管理水平,力爭打造燃機現(xiàn)場檢修的示范標桿。

6S管理咨詢

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6S管理作為現(xiàn)代企業(yè)實施精益化管理的基礎,包括整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)、安全(security)六項內(nèi)容。本次檢修針對現(xiàn)場的布置、人員的安排培訓、設備工具的擺放以及工作的有序開展等內(nèi)容,按照6S理念進行模式化管理。

01、整理(seiri)

為保持現(xiàn)場作業(yè)空間整潔,對拆下的設備、產(chǎn)生的垃圾實行分類定容、定點存放,做到現(xiàn)場布置一目了然。對于現(xiàn)場需要的表單及驗收單等技術資料,化繁為簡,整合到一個文件包中,以方便記錄統(tǒng)計。各重大作業(yè)方案、作業(yè)指導書等全部整合至大修報告中。

02、整頓(seiton)

檢修團隊認真整頓場地,以在有限的空間內(nèi)達到人、物的綜合布局科學適用為工作準則。按檢修策劃書中的定置圖,將檢修現(xiàn)場拆裝的部件按定置位置擺放,工具按照取用方便的原則定位,按照修前清單定量。常用工具定置在專用工具貨架上,明碼標示,工作環(huán)境布局合理,便捷高效。

同時,引入工具智能數(shù)據(jù)辦公系統(tǒng),采用電腦登記備查,取用、歸還工具專人登記,作為工具管理的創(chuàng)新手段,在小禁區(qū)異物管理中,加強進出工具及備品備件的管理,現(xiàn)場有條不紊。

03、清掃(seiso)

清掃是貫穿檢修始終的環(huán)節(jié),由現(xiàn)場保潔人員不間斷地巡視盯守現(xiàn)場,隨時清理新產(chǎn)生的垃圾。安裝設備時,利用真空吸塵器將設備處理干凈,確保纖塵不染,不影響設備后續(xù)健康運行。檢修結束后,要求“工完料凈場地清”,對現(xiàn)場看得見與看不見的地方,都集中進行一次最后的清理,保證一個干凈、整潔的場地。

04、清潔(seiketsu)

擁有一個清潔的環(huán)境,是整理、整頓、清掃三個環(huán)節(jié)共同作用的結果。清潔這一環(huán)節(jié)核心要義在于維持成果。而制度化,是維持成果的最好保障。檢修部制定一系列規(guī)章,并加強組織學習,使清潔有規(guī)可守、有據(jù)可依。

05、素養(yǎng)(shitsuke)

旨在提升檢修人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)化水平。電廠要求承包隊伍嚴格執(zhí)行每日站班會,部署工作、總結經(jīng)驗、溝通問題,并列隊上下班,使團隊意識得到增強。

嚴格要求

培養(yǎng)節(jié)約意識,堅持“能修不換”原則,杜絕浪費;

培養(yǎng)細節(jié)意識,堅持精益求精,追求卓越;

培養(yǎng)節(jié)點意識,嚴控工期進度、質(zhì)量驗收、現(xiàn)場安全;

培養(yǎng)“回頭看”意識,提煉工作經(jīng)驗,反思不足。不斷提高技術深度,優(yōu)化平行工作。

06、安全(security)

安全是企業(yè)永恒的主題,電廠對安全生產(chǎn)一直常抓不懈,檢修現(xiàn)場更是重中之重,確立了將安全“內(nèi)化于心、外化于行、固化于制”的基本準則,針對電廠實際做好了一系列安全預案,如防臺風預案、緊急事故演練、逐級安全技術交底、與安監(jiān)部門簽訂安全技術協(xié)議等;同時開展包括檢修前的整體培訓和檢修每日的安全情況分析、隱患排查。

檢修時,全員必須穿戴合格的勞保用品、防護用品;利用現(xiàn)場看板、標語做安全宣傳,強化安全第一意識;必須設置專職安全員,對現(xiàn)場作業(yè)進行監(jiān)督檢查,隨時糾正違章行為;通過檢修日報、危險點分析單等制度,總結經(jīng)驗教訓、加強督促學習,檢修人員必須明辨安全風險,作業(yè)時細微謹慎,防患于未然。

電廠將不斷探索改進,決心把6S管理理念與檢修現(xiàn)場的管理有效融合,讓每一個設備工具都放置在指定的位置,讓每一項工作都有專人負責,讓每一個問題都能得到解決,讓每一組數(shù)據(jù)都真實有效,讓每一道工藝都符合標準。

通過6S管理,確保檢修現(xiàn)場更加井然有序,整個檢修工程更加有條不紊,保證此次#1燃機檢修安全、優(yōu)質(zhì)、高效并如期完成,力爭樹立起燃機檢修現(xiàn)場6S管理的示范標桿!

電廠實施6S管理案例分享?以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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