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企業(yè)管理之6S活動總結(jié)

發(fā)布時間:2015-04-27發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



企業(yè)管理之6S活動總結(jié)

6S活動總結(jié):2014年,我公司特邀請6S培訓公司通過完善監(jiān)督考核機制,開展“強培訓、轉(zhuǎn)觀念、提認識”活動,以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為突破口,將6S管理融入到具體工作中去,不斷鞏固和提升6S管理推進成果,有效促進各項管理水平的提升。

 

一、6S活動總結(jié)—一年來的工作回顧

(一)、抓基礎(chǔ)、建制度,提認識

借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗,先后制定、下發(fā)《6S管理經(jīng)濟獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標準》及考核細則等各項制度建立,使6S管理工作有時間進度、檢查標準、考核和責任落實,環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作,抽掉骨干人員前往有關(guān)單位學習調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗,組織學習、宣傳6S管理相關(guān)標準,分批對員工進行6S管理相關(guān)知識的培訓,了解6S管理的基本含義,推行目的、意義和推行的方法、步驟,消除分歧,達成共識。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境,養(yǎng)成一切照章辦事,按規(guī)程辦事,一絲不茍、做事做到位、重細節(jié)的好習慣,從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患,達到規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng),保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量提高的目的。

(二)、措施到位是保障、嚴格標準是關(guān)鍵

開展6S管理工作,從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推行。經(jīng)過幾個月的工作,完成礦篩、重介、機廠、化工等廠點試點推進工作。隨著6S管理活動的逐步深入,員工在推進過程中體會到6S管理不同凡響的意義。試點前,員工覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合,更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合。使員工逐漸認識到:臟亂的工作現(xiàn)場會影響工作情緒,滋生安全隱患,質(zhì)量得不到保障,只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境,才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時,認識到6S管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動。

(三)、實施創(chuàng)新活動,促進管理水平的提升

“學景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現(xiàn)場“五分鐘、十分鐘6S活動”、“質(zhì)量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費源、缺陷源”等活動的開展;舉辦《生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理技能提升》知識6S培訓活動,調(diào)動公司員工全面參與6S管理的積極性,強化員工的思想意識和責任感,達到提高員工工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的,有效促進管理水平的提升。

(四)、嚴格考核獎懲 強化現(xiàn)場管理

為提升現(xiàn)場管理水平,四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營廠點全面推行管理人員走動式管理,實行“四卡”運作。要求班隊長巡查每日不低于2次,各單位管理人員巡查每周不低于3次,6S辦公室人員每周巡查不低于2次,將現(xiàn)場結(jié)果記錄在D卡,并負責整改驗收。  各單位依據(jù)“四卡”運作得分情況,嚴格按照10%、30%、58%、2%的評比比例,評出月度“四星員工”,并依據(jù)《6S管理獎罰辦法》進行獎罰。連續(xù)三季度被評為四星的員工作為年終評優(yōu)評先的對象。通過強化考核獎懲,增強全體員工的責任意識,調(diào)動員工參與6S管理的積極性、主動性。

 

二、6S活動總結(jié)—存在的問題

經(jīng)過幾個月的努力,公司6S管理取得了一定的成效,但由于認識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因,我們對6S管理的認識還不夠深,規(guī)章制度還不夠完善,員工整體素養(yǎng)還有待進一步提高,距離集團公司6S管理的標準和要求還有一定差距,主要表現(xiàn)在:

1、是思想認識還不夠到位。一些領(lǐng)導和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足,存在著被動推行、做表面文章、突擊應付的現(xiàn)象,甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效,也影響到領(lǐng)導和員工參與6S管理積極

性。

2、是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從公司到各廠點的6S管理主要是靠推行辦公室在抓,未形成合力。

 

三、6S活動總結(jié)—明年工作思路

1、進一步強化6S管理、質(zhì)量、安全培訓教育工作力度,提高班組、個人的自主管理水平;

2、組織開展亮點創(chuàng)意活動,加強單位內(nèi)部和單位之間的交流學習;

3、進一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理水平,規(guī)范工作流程、改善作業(yè)行為;

4、進一步開展針對生產(chǎn)經(jīng)營中存在問題,提出建議與對策,構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制活動。

 

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