乳化車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理試行制度

目的：為了認(rèn)真落實(shí)好5S推進(jìn)工作，提高車間工作效率，保障安全，減少浪費(fèi)，確保產(chǎn)品品質(zhì)，整體提升全員管理水平，塑造企業(yè)新形象，6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司特制定本制度。

范圍：

乳化車間所屬的班組、工序全體員工；

乳化車間所管轄和涉及的區(qū)域，包括生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、公共場(chǎng)所、活動(dòng)辦公區(qū)域。

職責(zé)：

車間各位員工負(fù)責(zé)對(duì)自己所管轄區(qū)域的5S執(zhí)行及檢查；車間“三長(zhǎng)兩員”負(fù)責(zé)對(duì)所管轄區(qū)域的5S執(zhí)行及檢查；車間工作小組負(fù)責(zé)5S日常執(zhí)行情況的檢查、記錄和報(bào)告；車間帶班主任負(fù)責(zé)本班5S工作檢查及督導(dǎo)和全車間5S關(guān)聯(lián)工作的稽核、處理。

內(nèi)容：

1．上班前5S：

1.1各崗應(yīng)嚴(yán)格遵守車間日常管理制度，按規(guī)定穿戴廠服及護(hù)具，衣著干凈，儀表端莊，上班前5分鐘到達(dá)指定地點(diǎn)列隊(duì)準(zhǔn)備點(diǎn)名及班前會(huì)。

1.2所屬關(guān)、重崗位或當(dāng)班值勤人員、班組長(zhǎng)應(yīng)在上班時(shí)間前30分鐘到崗，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、物料等5S點(diǎn)檢和交接確認(rèn)并記錄，班前會(huì)前將異常情況書面上報(bào)車間。

1.3所屬關(guān)、重崗位或當(dāng)班值勤人員、班組長(zhǎng)在班前會(huì)未進(jìn)行班前檢查或無異常情況上報(bào)的，責(zé)任自動(dòng)默認(rèn)歸屬當(dāng)班崗位人員，未按時(shí)到崗的按車間考勤規(guī)定考核。

2上班中5S：

2.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻壁、門窗、燈具、梯道、天花板等衛(wèi)生應(yīng)保持干凈、清爽，做到無塵、無雜異物、無蛛網(wǎng)、無殘次不全、無損壞、無水跡、無污垢。

2.2原輔材料、殘次藥料、廢藥回收料、成品，必須按要求做好四定（定置、定位、定量、定點(diǎn)），嚴(yán)禁區(qū)域線內(nèi)擺放非標(biāo)識(shí)定置的其他物品和混合堆放。

2.3設(shè)備操作者或負(fù)責(zé)人，必須嚴(yán)格執(zhí)行車間設(shè)備運(yùn)行管理職責(zé)，做到會(huì)檢查、勤巡查、常清掃，嚴(yán)禁未認(rèn)真履職而導(dǎo)致設(shè)備非正常、帶病運(yùn)行。

2.4操作中所使用后的工裝器具、工具應(yīng)及時(shí)整理、清掃后歸位復(fù)元，禁止不清理、不整理的隨意放置；工具柜內(nèi)物品應(yīng)有標(biāo)識(shí)，擺放有序、清爽了然、易取易放，并做好記錄。

2.5個(gè)人物品非使用時(shí)，應(yīng)干凈整齊的放置在物品柜內(nèi)，嚴(yán)禁隨意亂放、丟棄；柜內(nèi)物品擺放有序、清爽了然、易取易放。

2.6工作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，需用物品應(yīng)放置整齊，作業(yè)通道應(yīng)保持干凈暢通，所需物料或廢棄的包裝物應(yīng)及時(shí)處置，嚴(yán)禁隨意放置占用通道。

3下班前5S：

3.1各崗應(yīng)對(duì)所轄區(qū)域的5S工作進(jìn)行自查，有不符合規(guī)定的地方應(yīng)及時(shí)糾正，確?，F(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、物料、器具整齊干凈、完好有序。

3.2各工序的現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、物料、器具、工藝等有過改進(jìn)、修理的地方或其他特殊事項(xiàng)，班組長(zhǎng)應(yīng)詳實(shí)做好交接班記錄和需關(guān)注的事項(xiàng)。

3.3殘藥剝離回收工作應(yīng)分工明確、有序進(jìn)行，回收的殘藥應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)存放，剝離廢棄的藥皮應(yīng)及時(shí)清掃、收拾整理，禁止將殘藥、藥皮和未處理的殘藥混合堆放或占用通道。

3.4及時(shí)、準(zhǔn)確地向車間上報(bào)日常操作單，打掃環(huán)境衛(wèi)生，列隊(duì)召開班后會(huì)，做到有紀(jì)律、有秩序、有素養(yǎng)地完成當(dāng)班最后的工作。

4.檢查、稽核和糾正：

4.1車間各崗對(duì)5S點(diǎn)檢表所劃分的區(qū)域有維持、檢查、稽查、糾正、報(bào)告的權(quán)力和義務(wù)。

4.2各班組長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)對(duì)所轄區(qū)域的5S工作有宣傳、分工、維持、檢查、稽查、糾正、報(bào)告的權(quán)力和義務(wù)。

4.3車間的兼職安檢員和車間值日員或指定人員，負(fù)責(zé)車間的日常5S檢查、稽查工作。

4.4車間的檢查采用日常檢查和專項(xiàng)檢查相結(jié)合，檢查應(yīng)有記錄，有整改期限，責(zé)任人或負(fù)責(zé)人必須簽字確認(rèn)。

4.5制藥班負(fù)責(zé)檢查內(nèi)容的整理、上報(bào)工作，車間對(duì)需整改的項(xiàng)目予以公示。

5.考評(píng)、考核：

5.1在車間當(dāng)月5S日查中，同一區(qū)域、同一項(xiàng)目出現(xiàn)三次不合格的，區(qū)域責(zé)任人處罰5~10元；三次以上的處以5元/次的罰款，并限期整改。

5.2在公司檢查或其他重大檢查中被查出不合格項(xiàng)的，每項(xiàng)處以10~20元罰款，并限期整改。

5.3所有檢查記錄以當(dāng)時(shí)客觀存在事實(shí)為準(zhǔn)，嚴(yán)禁當(dāng)事人無理刁難檢查人員，違者處以5~10元/次罰款，情節(jié)嚴(yán)重的按車間相關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

5.4同一工序當(dāng)月檢查中，有10次輕微不合格項(xiàng)的，工序班組長(zhǎng)處以10元的罰款；10次以上的按每次2元累計(jì)處罰。

5.5當(dāng)月檢查或歷次公司抽查中，從未出現(xiàn)過不合格項(xiàng)的區(qū)域，當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)責(zé)任人10~20元。

5.6在車間5S管理工作中有合理化建議且確實(shí)有良好效果的，當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)責(zé)任人20~30元或上報(bào)公司予以表彰。

5.7車間負(fù)責(zé)當(dāng)月考評(píng)，所有獎(jiǎng)懲均在車間內(nèi)部平衡考核。

5.8考評(píng)按每5元計(jì)一分，累計(jì)積分存入員工績(jī)效檔案，作為員工當(dāng)月績(jī)效考評(píng)和年終評(píng)比先進(jìn)及任用選拔的依據(jù)。

6.附錄：

6.1本制度為試行專項(xiàng)制度，操作運(yùn)行出現(xiàn)較重偏差時(shí)，可臨時(shí)予以調(diào)整完善。

6.2本制度應(yīng)認(rèn)真宣貫學(xué)習(xí)，員工清楚明了后需簽字確認(rèn)。