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什么是現(xiàn)場可視化管理
發(fā)布時間:2018-10-15 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
在制造企業(yè)現(xiàn)場,我們總習慣于掩蓋問題,但是對于現(xiàn)代企業(yè)管理來講,看不見問題將是十分可怕和毀滅性的。沒有問題,也就意味著已經(jīng)有嚴重的問題發(fā)生。可視化管理,就是用眼睛管理,建立一個可以判斷異常,使問題顯現(xiàn)化的管理現(xiàn)場。
現(xiàn)場可視化管理
現(xiàn)場管理生命力就在于:發(fā)現(xiàn)問題,公開問題,落實問題,解決問題,確認解決??梢暬芾?,就是要提升現(xiàn)場的執(zhí)行能力,讓每一個人都能依據(jù)標準,看得見問題的存在,培養(yǎng)每一位員工解決問題的改善能力,它是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映,是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。
1.可視化管理的作用
部分企業(yè)對可視化管理不夠重視,以為單憑眼睛就可以看盡一切。其實真相能不能看到呢?許多領(lǐng)導(dǎo)下到車間一看,里面一片繁忙,工人都手腳不停。其實這些都是現(xiàn)象,不代表什么,甚至經(jīng)常產(chǎn)生誤導(dǎo)。生產(chǎn)順不順暢,時間準不準確,都無法看得出來。忙和做是不按照計劃要求的,于公司何益?要想看到車間生產(chǎn)的本質(zhì),車間生產(chǎn)的效率,必須通過數(shù)據(jù)去看,眼睛是看不到真相的?,F(xiàn)場可視化管理可以起到以下的作用:
(1)迅速快捷地傳遞信息。
(2)形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)出來。
(3)有利于提高工作效率。
(4)客觀、公正、透明化。
(5)促進企業(yè)文化的建立和形成。
(6)透明度高,便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督,發(fā)揮激勵作用。
(7)有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。
2.實施可視化管理的前提
推行可視化管理重要的前提在于建立優(yōu)秀的企業(yè)文化,開放的向上的企業(yè)精神,使每個人、每個部門能夠以開放的心態(tài),公正的發(fā)現(xiàn)問題、公開問題、正視問題、解決問題,將每一個問題當作寶貝鉆石,當作持續(xù)改善的種子,當作積極向上的機會。同時,感謝那些犯了錯誤的人,使他們告訴我們不要再犯同樣的錯誤。
3.可視化管理的基本原則
(1)色彩化:通過徹底標示、標識,進行色彩管理,使大家容易看得見,一眼就能判斷正?;虍惓?。
透明化:使所有需要管理的部位、地方顯露出來,便于自主管理自主控制。
(2)界限化:也就是標明標示管理界限,標示正常與異常的定量界限,使之一目了然。比如,企業(yè)統(tǒng)一編制《可視化手冊》,成為現(xiàn)場可視化管理的標準。紅色,代表警告,諸如廢品箱、消防器材等物品都用紅色標示,所有不安全的部位均可以用紅色標示,使人警惕;綠色,代表安全,諸如工作區(qū)域、設(shè)備等物品都用綠色標示,使人工作愉快;黃色,代表警示,諸如檢查臺、標準件等物品全部用黃色標示,使人警覺……檢查人員也可以佩戴黃色袖章或帽子,所有涉及質(zhì)量的標語、標識牌都用黃色。
(3)徹底的5S——標識戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn),對于推行可視化管理將是有力的方法。
對于可追溯性標識的管理,要建立十分精細的標識系統(tǒng),也就是物流管理。從供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流多方面設(shè)計規(guī)范。
(4) 在公司標識戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)是一種持續(xù)的日常工作,一定要堅持執(zhí)行,每月也可推進幾個精細5S項目,制定標準便于現(xiàn)場執(zhí)行;每逢休息日,各單位對破損的區(qū)域線重新油漆;紅牌作戰(zhàn),每月可制定檢查頻次,查找問題點,幫促解決問題,使現(xiàn)場可視化在維持中提高。
4. 可視化管理的要點
管理的部位要一目了然,通過視覺,讓問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露,做到事先預(yù)防和消除各類隱患和浪費,也使每位員工從遠處就能辨認出正常或異常,防止人為失誤或遺漏,使要管理部位始終維持正常狀態(tài),同時,有助于把作業(yè)場所變得明亮、整潔,有助于維持安全,營造員工和顧客滿意的場所和愉快的環(huán)境。
有關(guān)生產(chǎn)信息、品質(zhì)、成本、交期、安全等諸多管理要素,全部通過直觀的可視化管理工具在現(xiàn)場表達出來,這些工具包括:可視化管理板、圖表、色彩、標識、文字等??梢暬芾淼囊c,也就是標準化,是一切看得見的管理,均有標準可遵照執(zhí)行,讓每個人都知道現(xiàn)狀實什么,差距有多大,問題發(fā)生了多長時間,改善或改進的方向在哪里。在員工開分層例會的的地方,畫上腳丫子,既動漫活力,又固定了場所;生產(chǎn)線綜合管理看板,各種管理要素要盡可能統(tǒng)一,比如包括標準作業(yè)圖、生產(chǎn)線開工點檢表、安全點檢表,員工5S點檢表等內(nèi)容;生產(chǎn)現(xiàn)場的“安燈”報警系統(tǒng)、異常“停呼待”,管路的液體流向,液位的上下限標識、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向標識等等一系列細節(jié)管理,充分使異常問題均可以一目了然,將預(yù)防哲學(xué)滲透到管理的每一個層面。
5.可視化管理水平的低、中、高
可視化管理以企業(yè)內(nèi)一切看得見模的著的物品為對象,進行統(tǒng)一管理,使現(xiàn)場規(guī)范化、標準化。其水平大致分為三個程度:
低級水平:簡單的將物品進行分類,劃線、標識。
中級水平:它通過對工具、物品等,運用定位、畫線、掛標示牌等方法實現(xiàn)管理的可視化,使員工能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生的問題、異常、浪費現(xiàn)象,從而能及時解決或預(yù)防存在的問題。
高級水平:對現(xiàn)場各種生產(chǎn)管理信息業(yè)進行可視化管理,能方便員工正確迅速掌握正常與異常情況及執(zhí)行情況,進行事先預(yù)防且及時迅速采取相應(yīng)措施。
6.7S管理培訓(xùn)公司總結(jié)
讓問題顯現(xiàn)化,是為了改善,培養(yǎng)優(yōu)秀的團隊精神和改善文化,使每個人都成為問題解決的能手。推行可視化管理,不是為了好看,不是作秀,是為了企業(yè)的發(fā)展,是為了“明天的飯碗”。效率能提高一分鐘就提高一分鐘,差錯能預(yù)防一項就預(yù)防一項,積跬步以致千里。
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