6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：6S管理內(nèi)容是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、材料、方法等進行有效的管理,包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（SeiSo）、清潔（SeiketSu）、素養(yǎng)（ShitSuke）、安全（Security）6個要素，因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為6S管理。

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一、6S管理模式

6S管理起源于日本企業(yè)的5S管理理念，5S管理指在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、材料、機器、生產(chǎn)工藝等生產(chǎn)要素進行有效的管理。5S管理理念體現(xiàn)出企業(yè)員工的工作態(tài)度和工作觀念，表面上看起來零散虛無的東西其實對企業(yè)員工的工作心情、工作效率等產(chǎn)生了重要的影響，從而影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。

例如環(huán)境清潔、生產(chǎn)工具擺放有條不紊等，這些都會給員工營造一種舒適、和諧的工作環(huán)境，從而使得員工在工作過程中不斷改善工作效率，提高自己的生活質(zhì)量，并且能夠從最基本的地方開始做起、腳踏實地。

我國的企業(yè)在管理過程中也對5S管理理念進行延伸，根據(jù)國情，在5S管理基礎上增加了安全這一個要素，形成6S管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

6S管理理念在高職院校教育過程中的融入，對于學生的綜合能力水平的提升有很大幫助，最重要的時候可以培養(yǎng)學生的實踐動手能力。

二、6S管理理念在高職院校商貿(mào)類實訓室中的應用

校內(nèi)實訓練習是培養(yǎng)學生的實踐動手能力的重要途徑，商貿(mào)類實訓室是模擬了企業(yè)的工作環(huán)境，讓學生在比較逼真的環(huán)境中工作，從而幫助學生樹立良好的職業(yè)意識、職業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)習慣。6S管理理念在高職院校商貿(mào)類實訓室中的應用可從以下幾個方面著手：

1.設備管理

實訓室內(nèi)的設備是開展學生實踐練習的重要基礎，例如在商貿(mào)類實訓室中有主控臺、投影儀、計算機等各種設備，為了確保實訓課程順利開展，在高職院校商貿(mào)類實訓室管理過程中要加強設備的規(guī)范化管理，首先對所有的設備進行清查，確保設備齊全，然后對設備的性能進行檢查，確保設備可繼續(xù)使用。

第三要對設備進行分類，并將其放到不同的位置，便于實訓課程的順利開展，對于一些需要報廢處理的設備，要及時進行清理和銷毀，騰出更多空間用于其他工作。

第四，在設備管理過程中要建立資產(chǎn)庫，并將現(xiàn)有的設備資產(chǎn)都納入資產(chǎn)庫中，在資產(chǎn)庫中要對設備的具體信息進行提現(xiàn)。

2.對實訓室進行分類

根據(jù)不同功能對實訓室進行分類，有助于對資源進行充分利用，且能讓學生在不同的實訓室得到不同的鍛煉。例如某高職院校商貿(mào)類實訓室分為四個，分別是國際貿(mào)易實訓室、營銷與管理實訓室、網(wǎng)絡語音室和數(shù)字語音室。

3.建立嚴格的清潔制度

在6S管理理念中，加強清潔管理也是實訓室管理中的重要內(nèi)容之一。良好的清潔環(huán)境也能為學生提供好的學習氛圍，幫助學生形成良好的狀態(tài)，更快地進入學習現(xiàn)場。所以實訓室內(nèi)的環(huán)境要大家共同愛護，通過任課教師、實驗實訓教師及勤工儉學對實訓室環(huán)境衛(wèi)生進行控制。

4.合理布置實驗室

科學合理地布置實訓室是提高實訓室利用水平的關鍵，在對實訓室內(nèi)環(huán)境進行布置時要根據(jù)實訓室的功能及實訓室內(nèi)的各種硬件和軟件條件。所以在實訓室的布置上要以會議談判場景為基礎，對桌椅進行擺放，營造良好的氛圍，從而促進學生更好地進入學習狀態(tài)。

5.制定各項規(guī)范制度

實訓室的管理須有規(guī)范的規(guī)章制度，才能確保實訓室管理有條不紊，為實訓課程服務。例如實訓室的使用申請制度、設備采購制度、設備的使用申請制度、勤工儉學學生的管理等，都是實訓室管理過程中的規(guī)章制度，要按照相應的要求和標準對實訓室進行管理，教師和學生都要遵守相應制度，才能減少不必要的矛盾，并且促進實訓室管理更有序。

6.安全管理

安全是最重要的因素，在實訓室管理過程中安全管理不容忽視，要重視對實訓室使用人員、實訓室管理人員的安全教育，引導他們形成嚴謹?shù)陌踩庾R，注意控制自己的行為，減少不規(guī)范行為帶來的安全隱患。

實訓室現(xiàn)場如何踐行6S管理？以上就是6S咨詢服務中心6S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。