7S管理考核標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容？新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述：7S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約七個(gè)項(xiàng)目，簡(jiǎn)稱7S管理。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)有序、量化、定位“三定原則”，實(shí)施7S管理還可以營(yíng)造干凈整潔的工作環(huán)境，讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。通過(guò)推行7S管理，推動(dòng)和完善車間生產(chǎn)文明建設(shè)，確保各項(xiàng)生產(chǎn)工作質(zhì)量，進(jìn)而確保產(chǎn)品質(zhì)量。7S管理考核標(biāo)準(zhǔn)如下：

7S咨詢

7S管理考核標(biāo)準(zhǔn)：

一、7S管理-整理

1、7S管理所有符合工藝設(shè)計(jì)要求保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的設(shè)備均為“要”。

2、7S管理的工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。

3、7S管理的現(xiàn)場(chǎng)零部件類：“要”與“不要”判別標(biāo)準(zhǔn)：為正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備所準(zhǔn)備，在運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠進(jìn)行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。

二、7S管理-整頓

1、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如需配置檢修工具（如電焊機(jī)）需報(bào)安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。

3、生產(chǎn)檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。

4、現(xiàn)場(chǎng)零部件：長(zhǎng)時(shí)間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫(kù)房或指定位置并分類標(biāo)識(shí)定置。“不要”的零部件集中歸類并存于指定位置。

三、7S管理-清掃

1. 清掃現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。

2、傳動(dòng)裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時(shí)采取措施并對(duì)產(chǎn)生的油污及時(shí)清理，并和定檢結(jié)合起來(lái)及時(shí)處理。

3、7S管理對(duì)容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時(shí)清掃并和定檢結(jié)合起來(lái)及時(shí)處理。

4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過(guò)程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時(shí)清理污物。

5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時(shí)清理。

6、生產(chǎn)檢修過(guò)程中替換下來(lái)的設(shè)備，應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時(shí)報(bào)修。

四、7S管理-清潔

1、徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。

2、結(jié)合設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好的運(yùn)行環(huán)境。

3、各車間制定本車間7S管理檢查考核細(xì)則，對(duì)本車間班組、員工進(jìn)行考核落實(shí)。

4、設(shè)備部制定公司7S管理考核細(xì)則，檢查、評(píng)比、保持7S的活力。并長(zhǎng)期保持。

五、7S管理-素養(yǎng)

所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守公司7S管理的培訓(xùn)各項(xiàng)制度等有關(guān)規(guī)定，車間應(yīng)加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心，加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)，從而達(dá)到公司7S管理要求。

六、7S管理-安全

1、重危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、每天做好安全檢查監(jiān)督記錄，確實(shí)做的無(wú)一安全事故的發(fā)生。

4、上班前主管必須宣講并告誡員工的安全問(wèn)題。

7S管理實(shí)施的好處：

（1）7S管理提升企業(yè)形象：整潔干凈的工作環(huán)境可以吸引客戶，增強(qiáng)自信心；

（2）7S管理減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜亂，其他東西無(wú)處堆放，浪費(fèi)空間。

（3）7S管理提高效率：擁有良好的工作環(huán)境可以使個(gè)人感到快樂(lè)；把東西擺放得井井有條，可以提高工作效率，減少搬運(yùn)操作。

（4）質(zhì)量保證：?jiǎn)T工一旦養(yǎng)成認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)做事的習(xí)慣，所生產(chǎn)產(chǎn)品的返修率將大大降低，產(chǎn)品質(zhì)量將得到提高。

（5）安全保障：保持通道暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，減少生產(chǎn)和非生產(chǎn)事故。

（6）7S管理提高設(shè)備壽命：及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

（7）7S管理降低成本：做好7S可以減少跑、滴、來(lái)回運(yùn)輸，從而降低成本。

7S管理考核標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。