工廠車(chē)間5S管理實(shí)施存在哪些問(wèn)題？新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理咨詢(xún)公司概述：5S管理在企業(yè)推行，5S管理可以使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更加清潔明亮整潔，員工在日常工作中養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，但5S管理在企業(yè)推行也存在不少問(wèn)題。那5S工廠管理到底有什么問(wèn)題呢？

1、想實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理，卻沒(méi)有系統(tǒng)的方法和成熟的方案；典型的現(xiàn)象就是企業(yè)到處懸掛5S標(biāo)語(yǔ)標(biāo)識(shí)，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)卻一團(tuán)亂糟糟。

2、推行5S管理太過(guò)于毛躁，一些企業(yè)的管理者看到外界都在推廣5S或?qū)?S略知一二，在沒(méi)有對(duì)5S進(jìn)行深入研究的情況下，匆匆忙忙就推行5S。急功近利可能是其5S推廣中存在的很大問(wèn)題。這主要體現(xiàn)在對(duì)5S的認(rèn)識(shí)、5S執(zhí)行者的培訓(xùn)和選擇推廣的起點(diǎn)部門(mén)等方面。他們總是認(rèn)為只要認(rèn)識(shí)和后期動(dòng)作正確就不用在做好全部準(zhǔn)備的情況下再去推廣，管理者往往選擇在企業(yè)的全部部門(mén)同步推廣。

5S管理咨詢(xún)

3、有一定的5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法論，但卻僅限于部分場(chǎng)所或者樣板車(chē)間，無(wú)法全面推廣或者推廣到全廠阻力很大；典型的是企業(yè)都會(huì)有參觀路線(xiàn)，參觀路線(xiàn)上物品整齊劃一擺放、區(qū)域規(guī)劃設(shè)置合理，非參觀路線(xiàn)則是隨心所欲，看不到一點(diǎn)管理的痕跡。

4、對(duì)5S管理理念不了解，認(rèn)為只是單純的搞衛(wèi)生，5S管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進(jìn)行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。認(rèn)為5S管理就是大進(jìn)大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成5S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過(guò)，我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做5S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，注定這家公司的5S只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面，5S管理的作用無(wú)法發(fā)揮出來(lái)，宣告失敗。

5、推行5S管理只是一時(shí)的沒(méi)有恒心，有些企業(yè)開(kāi)始可能很有熱情去執(zhí)行5S，可是，隨著時(shí)間的推移，頭腦里的溫度不再那么高；也有是由于沒(méi)有把5S推進(jìn)到第五層修養(yǎng)的境界，沒(méi)有形成一種習(xí)慣。5S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的活動(dòng)，要使推行工作持久、有效必須加強(qiáng)推行過(guò)程中對(duì)控制的執(zhí)行力，這樣才能確保整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)6個(gè)方面實(shí)施到位。

5S的普及逐漸消失。隨著合格檢測(cè)企業(yè)實(shí)施5S管理困難的原因和推廣技術(shù)35個(gè)學(xué)分的增加，保持和鞏固5S管理檢測(cè)成果，避免出現(xiàn)多種學(xué)分滑坡現(xiàn)象是5S管理工作的重點(diǎn)。因此，5S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期的經(jīng)常性工作，要充分發(fā)揮5S管理的作用，必須堅(jiān)持不懈、抓實(shí)。

總之，企業(yè)的主要問(wèn)題還是5S現(xiàn)場(chǎng)管理缺乏系統(tǒng)的方法論，缺乏體系內(nèi)工作的管理規(guī)范，體系外的規(guī)范要求長(zhǎng)期不可行。車(chē)間5S管理是基礎(chǔ)管理的方法論，只有由專(zhuān)人承擔(dān)此項(xiàng)任務(wù)和職責(zé)，在特定的管理制度下，員工做好，車(chē)間5S管理才能稱(chēng)之為車(chē)間5S管理。

工廠車(chē)間5S管理實(shí)施存在哪些問(wèn)題？以上就是新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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