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公司動(dòng)態(tài) | 群策群力,奮勇向前,四川某包裝公司精益現(xiàn)場(chǎng)5S管理推進(jìn)效果顯著

發(fā)布時(shí)間:2023-11-04發(fā)布作者: 王茜 關(guān)注人數(shù):



“蟋蟀期歸晚,茱萸節(jié)后新”,四川某包裝公司在現(xiàn)場(chǎng)5S管理項(xiàng)目有效推進(jìn)下搬遷新廠,續(xù)寫(xiě)新的華章。

在謝總的帶領(lǐng)下,占地12000㎡的四川某包裝公司在短短3天內(nèi),完成了新廠搬遷。時(shí)間短任務(wù)重,此次搬遷的成功離不開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)的正確決策,員工的堅(jiān)決執(zhí)行,包裝公司上下一心群策群力,也離不開(kāi)高效的精益現(xiàn)場(chǎng)5S管理。

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萬(wàn)丈高樓平地起,搬遷工廠是一個(gè)復(fù)雜的事,物品的堆放、機(jī)器的布置、人員的站位和工藝流程的銜接都要考慮,車(chē)間的每片區(qū)域都必須得到充分的利用。

搬遷前,重慶新益為5S項(xiàng)目顧問(wèn)組老師多次召開(kāi)會(huì)議并到現(xiàn)場(chǎng)與各部門(mén)充分溝通,溝通就越細(xì)節(jié),方案就越完善,劃線就越精確。體系更完善,職工素質(zhì)更高是5S管理要達(dá)到的目標(biāo)。精益現(xiàn)場(chǎng)5S管理以安全、方便、高效為準(zhǔn)則,按工藝流程設(shè)計(jì)方案,布局車(chē)間與倉(cāng)庫(kù),劃分每一模塊的具體位置,定位物品的擺放,充分利用新工廠每平方米的空間,讓貨品的整條工藝線得以流暢銜接。這不僅提高了工作效率,員工的安全同樣得到了保證。

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搬遷現(xiàn)場(chǎng),倉(cāng)庫(kù)先行,貨品首先進(jìn)入新工廠。對(duì)公司來(lái)說(shuō),質(zhì)量是公司的底線,安全則是要守的準(zhǔn)則??蛻?hù)的貨品,無(wú)論是新生產(chǎn)需要交貨或是以前產(chǎn)出的庫(kù)存,我們都一視同仁存放得當(dāng)。收發(fā)貨物盤(pán)庫(kù)存,亂中有序,四川某包裝公司沒(méi)有遺落客戶(hù)的任何一件東西。

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機(jī)器隨后,大宗設(shè)備的布置準(zhǔn)確又快捷。機(jī)器聯(lián)系著生產(chǎn),而生產(chǎn)對(duì)于任何一個(gè)公司來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的一環(huán)。停產(chǎn)的每一分鐘都可能導(dǎo)致貨品交付時(shí)間的后延,損傷公司的信譽(yù)度。在5S項(xiàng)目的規(guī)劃下,依據(jù)每一模塊的劃線,機(jī)器很快找準(zhǔn)了自己的位置,恢復(fù)了生產(chǎn)。

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人員收尾,為搬遷畫(huà)上圓滿(mǎn)的句號(hào)。公司員工安守職責(zé),帶著工作所需要的物品最后從舊廠出發(fā),有序前往新廠區(qū)。新的辦公場(chǎng)所新的起點(diǎn),全體員工帶著期待,走向了新的工位。新廠新面貌,下一階段我們將開(kāi)啟5S員工培訓(xùn),提高員工素質(zhì),培養(yǎng)適應(yīng)新環(huán)境新管理的高素質(zhì)人才,為四川某包裝公司騰飛打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

草木蔥蘢,欣欣向榮。融合5S管理體系的四川某包裝公司煥發(fā)了新的光彩,正在翻開(kāi)新的篇章。

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