5S咨詢公司指出7S管理是通過規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場、物料，營造一目了然、沒有安全隱患的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣。其最終目的是提升工人的品質(zhì)，保證公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要求，下面是某發(fā)電廠應用“四結合”推動7S管理，供同行作參考。  

一、7S管理之與安全管理相結合  

該廠安監(jiān)部牽頭組建了由各部門主管領導帶隊的“安全稽查隊”分管不同安全生產(chǎn)區(qū)域，密織安全網(wǎng)絡，結合春檢“回頭看”工作，進一步排查和治理安全隱患，完善設備標牌和標識，整改不合格項，實現(xiàn)安全管理全覆蓋、無死角。從生技、檢修公司等部門抽派專責管理人員組建了生產(chǎn)設備資產(chǎn)管理小組，在財務部門培訓指導下，加強對生產(chǎn)設備、設施等資產(chǎn)的管理管控，同時針對設備在生產(chǎn)運行過程中暴露的問題及時予以解決。  

二、7S管理之與文明生產(chǎn)相結合  

該廠將7S管理“導入”日常文明生產(chǎn)管理，發(fā)起“我的地盤我看管”活動，將生產(chǎn)區(qū)域分片包干到專工以上管理人員，從細處著眼、小處著手，嚴防跑冒滴漏，堵漏洞、清死角，結合對標、創(chuàng)優(yōu)、紅旗班組評比等工作將7S管理推向縱深；領導干部身先士卒，多次開展黨員義務獻工活動，清理二期變電所內(nèi)建筑垃圾、粉刷廠區(qū)設備、欄桿，在提升現(xiàn)場管理，打造企業(yè)優(yōu)良環(huán)境上狠下功夫；打造第一批樣板示范區(qū)，選樹典型樣板區(qū)和先進個人，深入推進整理、整頓、清掃、清潔進程，以點帶面推動7S管理工作不斷取得新成效。  

三、7S管理之與班組建設相結合  

建立管理人員與班組結對機制，55名管理人員與基層82個班組互相結對，深入生產(chǎn)一線進行指導，及時解決生產(chǎn)實際困難，對班組建設提出中肯意見。該廠將7S管理與“五型”班組創(chuàng)建、評優(yōu)選先工作以及班組信息化建設緊密結合、同步推進，結合實際對作業(yè)環(huán)境、管理模式、工作方法及發(fā)展理念進行全面梳理、查找差距、細節(jié)比對，實現(xiàn)班組管理模式由傳統(tǒng)方式向信息化管理的轉型升級，進一步提升班組建設管理信息化、科技化水平，讓“小細胞”釋放出大能量。  

四、7S管理之與企業(yè)文化建設相結合  

將7S管理與精神文明建設、企業(yè)文化建設完美融合，倡導文明新風，規(guī)范引導員工行為。通過對《道德文化手冊》、《廉潔文化手冊》的宣貫，倡導“以道興企、以德聚心”“干凈干事、清白做人”的道德和廉潔理念，營造風清氣正的廉潔從業(yè)氛圍，以文化的力量于潛移默化中促進員工素養(yǎng)的提升。結合“弘揚雷鋒精神，建功一流華電”為主題的“幸福行動”活動，鼓勵干部職工集思廣益，建言獻策，廣泛征集包括環(huán)境優(yōu)化、物品整理、安全保障、培訓開展、節(jié)能舉措等方面的創(chuàng)意、建議；生產(chǎn)現(xiàn)場和車間班組安全標語、警句、愛心提示隨處可見，“樓梯文化”、“走廊文化”營造了濃郁的文化氛圍；通過燃燒調(diào)整競賽、小指標評比等日常生產(chǎn)競技，選樹技術能手和創(chuàng)新個人，推廣成功經(jīng)驗和先進方法；開展“我身邊的7S”征文比賽，讓員工抒發(fā)對7S管理給企業(yè)帶來嶄新變化的感受感想，全面調(diào)動人員參與企業(yè)管理的積極性和主動性。  

該廠擬在一年時間內(nèi)完成7S管理的導入和推行，實現(xiàn)規(guī)范整潔、定置有序，標志齊全、工藝良好，安全穩(wěn)定、節(jié)能顯著，工作積極、素養(yǎng)提升的管理目標，通過在安全型創(chuàng)建、素質(zhì)化提升、節(jié)約性拓展等方面不斷尋求新突破，將7S管理作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“助推劑”，在推進中探索，在探索中前行，朝向作業(yè)環(huán)境一流、生產(chǎn)指標一流、管理水平一流、經(jīng)營業(yè)績一流、員工隊伍一流、企業(yè)形象一流的愿景目標不斷邁進。