行業(yè)動態(tài)
行業(yè)質(zhì)量標桿典型經(jīng)驗(6):勝利油田全面實施5S管理的實踐經(jīng)驗
發(fā)布時間:2018-12-27 丨 發(fā)布作者: 國家石油和化工網(wǎng) 丨 關(guān)注人數(shù):
7S培訓(xùn)公司訊 勝利油田作為綜合性國有大型企業(yè),集油田勘探開發(fā)、石油工程、后勤保障、技術(shù)服務(wù)等為一體,具有勘探開發(fā)投資高、成本大、技術(shù)難度高、過程節(jié)點多的特點。近年來,勝利油田進一步推進全員質(zhì)量管理,通過持續(xù)開展群眾性的質(zhì)量管理活動,強化基礎(chǔ)管理,實施比學(xué)趕幫超和精細管理活動,大力推行節(jié)點管理和勘探、開發(fā)、石油工程“一體化”等先進管理辦法,油田勘探開發(fā)整體效益得到明顯提高。但是,進入新世紀以來,油田發(fā)展面對資源陣地不足、勘探開發(fā)難度加大、成本壓力遞增的嚴峻形勢,發(fā)展的任務(wù)更加繁重,改革的任務(wù)更加艱巨。面對困難,必須高度重視基層管理,重視發(fā)展質(zhì)量,不斷推進先進管理方法,強化質(zhì)量興企措施,把5s、六西格瑪?shù)认冗M質(zhì)量管理理念、方法,滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié),才能在新的形勢下,全面提升基層管理水平,實現(xiàn)質(zhì)量率先發(fā)展。
油田企業(yè)點多面廣戰(zhàn)線長,基層現(xiàn)場管理難度大,安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求高,降本增效的壓力大,如何提高現(xiàn)場管理水平成為油田發(fā)展的關(guān)鍵。通過大量的調(diào)研分析,我們認識到“5S”管理活動作為最基本、最有效的一種現(xiàn)場管理方法,有助于企業(yè)改善物質(zhì)環(huán)境,提高職工素質(zhì)、工作效率和工作質(zhì)量,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的有序高效。以“整理、整頓、清掃、清潔、自律”為內(nèi)容的“5S”管理活動是企業(yè)最基本、最有效的現(xiàn)場管理方法之一。
推進實施5S”管理,其目的就是在油田惡劣的生產(chǎn)環(huán)境和條件下,創(chuàng)造并保持干凈整潔、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境,保證安全高效,使員工養(yǎng)成認真規(guī)范的良好習慣,消除無效勞動,降低成本,從而提升企業(yè)的品牌形象,實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營績效目標。
勝利油田要實現(xiàn)“科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展、率先發(fā)展”的總要求,就必須將“5S”管理活動與油田基層建設(shè)緊密結(jié)合,把“5S”管理活動落實到每個基本生產(chǎn)單元。通過持續(xù)實施“5S”管理,使廣大干部職工從身邊的小事做起,認真做好每件事,逐漸養(yǎng)成良好習慣,在全油田形成“全面抓、抓全面”、“每天抓、抓每天”、“人人抓、抓人人”的良好格局
為實現(xiàn)這一目標,2007年初開始,勝利油田首先選擇勝利采油廠作為首家“5S”管理試點單位,確定了采油三礦采油7隊和采油一礦坨一聯(lián)合站作為試點隊。經(jīng)過1年試點,2008年認真總結(jié)試點經(jīng)驗,研究制定《勝利油田5S管理評價準則》和《勝利油田5S管理評分標準》,并下文在全局推廣;2009年開始在油田各個油田生產(chǎn)、后勤保障、社區(qū)服務(wù)單位進行全面普及實施;2010年從基層到機關(guān),從邊遠小隊到科研院校,形成了常態(tài)化工作,并將5S管理納入油田基層建設(shè)達標考核內(nèi)容,成為油田全面提升現(xiàn)場質(zhì)量的有力抓手。
(一)典型經(jīng)驗的主要內(nèi)容
實施“5S”管理,重點在基層,核心是現(xiàn)場。采油隊和集輸泵站是油田企業(yè)基層單位數(shù)量大,現(xiàn)場管理要求高的主要基層生產(chǎn)單元,油田首先確定在勝利采油廠采油7隊和坨一站聯(lián)合站進行坨一站實施“5S”管理試點工作,取得了大量的現(xiàn)場實施經(jīng)驗。
1、強化學(xué)習培訓(xùn),培植“5S”管理理念
推行實施“5S”管理活動的主要目的是:通過采用“目視管理”、“定置管理”和“顏色管理”等先進的管理方法,進一步提高現(xiàn)場標準化管理水平,實現(xiàn)工作現(xiàn)場的“干凈、高效、安全”。為此,對“5S”管理知識不斷進行宣貫,不斷轉(zhuǎn)變職工的觀念,全力營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍,為“5S”管理活動深入扎實的開展奠定堅實的基礎(chǔ)。首先,編寫了具有一定指導(dǎo)性和實用性的《采油隊“5S”管理活動推行手冊》,手冊采用圖文并茂的形式,較為詳實地介紹了“5S”管理的定義、目的、效用,推行要領(lǐng)及其意義。采取“四個一”的形式,加大對“5S”管理知識的宣傳力度,即:每天送班會提一個“5S”管理方面的問題;每個班組運用“5S”管理發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場一個管理薄弱點;每周隊干部下班組對“5S”管理活動指導(dǎo)一次;每月出一期“5S”管理活動簡報。另外,通過實施“紅牌作戰(zhàn)”的方法,抓好正、反兩方面的典型,充分發(fā)揮典型的輻射作用。如:通過建立計分考核卡進行監(jiān)督考核,對于開展好的班組進行表揚獎勵,對進程緩慢的班組進行紅牌警告。通過上述活動,實施對班組開展“5S”宣傳活動進程進行有效的指導(dǎo)督促。其次開展討論活動,引導(dǎo)認識的轉(zhuǎn)變。從轉(zhuǎn)變認識入手,組織職工結(jié)合“5S”管理的相關(guān)內(nèi)容,圍繞“什么是‘5S’管理”、“為什么要實施‘5S’管理”、“怎樣實施‘5S’管理”三個方面的內(nèi)容,開展了大討論活動。通過討論,對“5S”管理活動中一些方法的使用有了進一步的認識。其三是強化學(xué)習培訓(xùn),引導(dǎo)標準化操作。實用性、科學(xué)性和可操作性的制度和標準,讓職工在各項工作中做到有據(jù)可依,有章可循,是確保“5S”管理活動順利開展的前提。組織職工學(xué)習《采油隊工人操作手冊》、《采油隊標準化現(xiàn)場管理規(guī)范》和《采油工標準化操作項目教程》。同時,以班組為單位進行“標準化對抗賽”,督促職工掌握崗位工作標準,熟悉崗位工作流程。另一方面,針對本崗位的實際,將“5S”管理活動同《采油隊工人操作手冊》等內(nèi)容有機結(jié)合起來,制定出要與不要物品的分類規(guī)范,分發(fā)給班組職工進行學(xué)習。運用“5S”管理活動的“顏色管理”等方法,以化驗室、大班工房、計量站等現(xiàn)場作為樣板,進行了具體實施,讓職工在實踐中進行學(xué)習。如:以《采油隊職工文明公約》和《采油隊工作管理條例》中的規(guī)定為標準,對職工諸如自行車的擺放、勞保的穿戴、工具的歸位、崗位衛(wèi)生的保持等身邊的小事進行了認真規(guī)范,強化了職工日常行為的5S管理意識。
2、推行定置管理,塑造標準化行為
“5S”管理活動的實施,是現(xiàn)場具體基礎(chǔ)工作不斷完善的過程。能否把制定的標準和規(guī)范落實到每項具體工作中,是“5S”管理活動持續(xù)開展的關(guān)鍵。為此,在推行實施“5S”管理活動時,首先圍繞最基本的“3S”(即整理、整頓、清掃)展開,把“3S”管理同現(xiàn)場的標準和規(guī)范有機結(jié)合,通過實施過程中不斷地補充、完善,達到標準化的要求,之后向清潔、自律等方面推進。
一是因地制宜,確保工作現(xiàn)場的合理、有序。結(jié)合采油隊實際情況,以《現(xiàn)場管理與“5S”》教材為依據(jù),按照“整理”實施的步驟逐步開展了工作。首先,對所有崗位物品進行清理盤點,專門組織了三人小組,對所有崗位物品進行登記造冊。在防止物品丟失的同時,為下一步物品的合理使用打下基礎(chǔ)。其次,把要與不要的物品進行區(qū)分、清理。立足生產(chǎn)實際,把標準化現(xiàn)場和標準化操作的各項內(nèi)容分解到對應(yīng)的崗位,確定每個崗位應(yīng)具備的各種常用和必備工具、日常用料、生產(chǎn)設(shè)備。之后,依據(jù)制定要與不要的標準,每個班組把自己崗位所有的物品進行了清理分類。對于所有清理出不要的物品,全部交到隊上庫房進行集中保管。對于所有需要的物品,班組人員根據(jù)使用頻率情況采用ABC分析法進行分類管理。通過對“整理”前后的現(xiàn)場照片進行對比、分析,使職工比較直觀看到開展“5S”管理活動的效果,在實踐中充分體會到推行實施“5S”管理意義。
二是延伸定置管理內(nèi)涵,實現(xiàn)工作現(xiàn)場的整齊、便捷。“定置管理”作為“整頓”階段的核心內(nèi)容,對科學(xué)擺放現(xiàn)場物品,提高現(xiàn)場工作效率起著重要作用。結(jié)合實際情況將其分為三部分:一是物品的定置,即根據(jù)不同崗位、不同區(qū)域在安全、效率等方面的不同要求,結(jié)合物品自身的特殊要求,科學(xué)的規(guī)范物品的擺放區(qū)域。為做到物品的定置管理,分別對計量站內(nèi)安全帽、扳手、壓力表等物品的擺放,大班房內(nèi)氧氣瓶、乙炔瓶的放置,院內(nèi)自行車、拖拉機的停放等做出明確的要求;二是人員的定置,即要求不同工作崗位和工作環(huán)境的職工,執(zhí)行不同的操作標準和行為規(guī)范。比如:在施工操作現(xiàn)場,劃分安全區(qū)、黃色警戒區(qū)、紅色操作區(qū)域等等;三是行為的定置,即職工必須嚴格、正確的執(zhí)行各種操作標準和行為規(guī)范,并養(yǎng)成良好的習慣。如:職工上班時勞保必須穿戴整齊;進行帶電操作必須配戴絕緣手套;高空作業(yè)必須系安全帶等工作要求等。同時,為做到物的定置、人的定置、行為定置融合為一個有機的整體,建立標準化操作現(xiàn)場,進行抽油機傳動帶的更換演練,現(xiàn)場分別用彩帶劃分出了安全區(qū)、黃色警戒區(qū)、紅色操作區(qū)域。確保每名職工對自己工作崗位的管理要求和操作標準清楚、明了;然后組織大家結(jié)合自己崗位的實際情況,對本班組的物品進行科學(xué)、規(guī)范的擺放,從而實現(xiàn)物品的定置;最后,對所有的標準和規(guī)范匯編成冊,要求全體干部職工嚴格遵守,并進行定期檢查。通過定置管理,標準化管理和標準化操作的水平均有了較大的提高,為各項工作的安全、高效進行奠定了基礎(chǔ)。
三是落實細節(jié),創(chuàng)造整潔、優(yōu)美的現(xiàn)場環(huán)境
油田生產(chǎn)現(xiàn)場存在著場地、設(shè)備、工具、材料等點多面廣問題,僅靠偶爾的臨時大會戰(zhàn)、是無法真正實現(xiàn)各種管理現(xiàn)場的整潔、優(yōu)美的。因此,積極發(fā)動每一名職工從自己的身邊做起,實施責任承包到人,對工作現(xiàn)場的每一個角落都認真進行清掃。
從職工觀念入手,教育職工如何認識和做好清掃工作,讓他們明白清掃工作不僅是工作現(xiàn)場的衛(wèi)生清掃,而且是清掃安全和污染隱患。制定了詳細的清掃規(guī)范和評分標準,把所有的現(xiàn)場和設(shè)備全部實行承包,明確管理責任人。對于作業(yè)現(xiàn)場存在的安全隱患進行細分量化,按照工作管理類型把班組員工、生產(chǎn)設(shè)備、安全制度、工作環(huán)境所涉及的安全隱患加以歸類量化,并針對每一個隱患點制定詳細的安全標準、合格條件和防范措施,使每一名職工都能了解到本班組、本崗位的安全管理形勢和危險所在。對每一個隱患點的危害程度進行了ABC分類,并實施了不同的顏色警示。通過實行層層承包、層層考核,有力的提高了職工的責任感和主人翁意識。
3、創(chuàng)新“5S”管理方法,提高現(xiàn)場質(zhì)量安全管理水平
現(xiàn)場管理是實現(xiàn)高效安全生產(chǎn)的重要保證,也是“5S”管理的核心內(nèi)容。隨著油田生產(chǎn)經(jīng)營形式的不斷發(fā)展,現(xiàn)代化管理進程的不斷加快,以及新工藝新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,對油田基層現(xiàn)場管理工作提出更高的質(zhì)量要求,結(jié)合“5S”管理活動開展,鼓勵和激發(fā)干部職工的現(xiàn)場管理創(chuàng)新意識。針對目前油田大型施工現(xiàn)場的操作過程中存在的作業(yè)現(xiàn)場雜亂無序,工具配件隨意亂放,操作人員擁擠扎堆,存在很大的安全隱患等問題,在運用“5S”活動中的顏色管理、定置管理和目視管理進行深化視覺警示的基礎(chǔ)上,又建立了一套語音警示系統(tǒng),在區(qū)域入口處進行語音警示,用以實現(xiàn)現(xiàn)場管理的規(guī)范化和操作施工的標準化。針對每一種操作過程中的隱患點,布置語音警示器及時提醒操作人員注意安全隱患,實現(xiàn)現(xiàn)場的高效、安全、規(guī)范操作。
結(jié)合實際,創(chuàng)新運用“目視管理”、“定置管理”和“顏色管理”等先進的管理方法。在開展“整理”的過程中,采用了“拍照法”進行輔助對比,使職工直觀看到了開展“5S”管理活動的效果;創(chuàng)建326計量站示范點,按照標準化崗位、標準化井場、標準化井口、標準化電器安裝、標準化安全標識、標準化操作的“六標”原則,按照“十字”維護作業(yè)法,對顏色配置、流程方向和剎車點位置等方面進行了詳細規(guī)范,強化了職工現(xiàn)場管理的標準化意識;針對危險崗位、危險區(qū)域和危險部位運用“目視管理”方法,創(chuàng)新人性化安全標識,通過激發(fā)職工的創(chuàng)新意識,進一步提高現(xiàn)場管理水平,實現(xiàn)工作現(xiàn)場的“干凈、高效、安全”。
4、升華“5S”管理內(nèi)涵,營造現(xiàn)場安全、快樂工作氛圍
油田野外施工作業(yè)環(huán)境惡劣,工作條件差,開展“5S”活動的最終目標就是通過規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,實現(xiàn)各項工作的有序進行,進一步提高工作效率,減少甚至避免意外的發(fā)生,為職工創(chuàng)造一個安全、愉快的工作環(huán)境。
在推行實施“5S”管理過程中,只有深化職工對自身、設(shè)備和環(huán)境等方面的細節(jié)管理,才能真正把標準化行為落實到每一項工作中,實現(xiàn)全面的安全高效。為此,油田基層隊每月都采取個人自查、班組互查、隊上檢查相結(jié)合的方式,組織全體干部職工對照標準查不足、找差距,不放過任何一個“低標準”,不原諒任何一個“小差錯”,不容忍任何一個“過得去”,并對發(fā)現(xiàn)的問題進行紅牌警告,責令相關(guān)人員制定整改措施和完成期限。同時,在全隊范圍內(nèi)廣泛征集“5S”管理格言,把它們作為“5S”管理的溫馨提示,貼在各崗位醒目的位置上,從而起到了很好的警示作用。在危險崗位、危險區(qū)域和危險部位增加了相應(yīng)的人性化安全標識,進一步提高職工的安全防護意識,促進了職工進行標準化操作和安全生產(chǎn)的意識。
倡導(dǎo)“5S”快樂工作理念,促進了快樂工作、安全生產(chǎn)。
只有職工以快樂的心態(tài)和諧地融入“5S”活動之中,才能把各種操作轉(zhuǎn)化成的自覺行為。為此,結(jié)合崗位責任制達標升級活動,積極倡導(dǎo)快樂工作理念,全力營造一個快樂安全的工作氛圍。通過實施“5S”管理“364”快樂工作法,即:三個互相(互相學(xué)習、相互關(guān)心、相互幫助);六個通氣(遇到問題及時通氣,決策之前預(yù)先通氣,認識不統(tǒng)一再三通氣,緊急情況事后通氣,改變決定重新通氣,正常工作定期通氣);四個必到(惡劣天氣施工必到,大型施工必到,關(guān)鍵工序施工必到,節(jié)假日施工必到),進一步加強干部與干部之間、干部與職工之間的有效溝通,并通過干部的帶動和感染,把“5S”管理與現(xiàn)場標準化操作有機結(jié)合,逐步滲透到全隊職工的每項工作中去,形成一個“人人懂標準,事事講安全”的良好氛圍。同時,每天選出一名職工輪流擔任兼職“5S”管理監(jiān)督員,負責日常工作檢查和各種施工過程中的監(jiān)督工作。在每天早晨班會上利用10分鐘時間,把本班組前一天的工作整理成故事進行講述,組織全隊職工進行討論,指出監(jiān)督員講述過程中該班組存在的問題和隱患,通過自身的經(jīng)歷,把職工的標準化操作和“5S”管理的意識逐步融入到日常工作中,讓大家的行為變得更輕松、更安全。
(二)經(jīng)驗做法和機制條件
1、加強領(lǐng)導(dǎo),為全面推進“5S”管理活動提供強有力的組織保證
2007年,圍繞油田加強“基層建設(shè)、基本功訓(xùn)練”的工作要求,油田質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督處會同相關(guān)部門,共同研究制定了在油田開展“5S”管理活動的工作思路,為保證此項工作的順利進行,油田層面落實了“5S”管理機構(gòu),明確質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督處作為該項活動牽頭部門,宣傳、安全及相關(guān)生產(chǎn)部門分工明確協(xié)同配合。二級單位質(zhì)量管理分管領(lǐng)導(dǎo)及科室負責組織、協(xié)調(diào)本單位“5S”管理活動的開展,形成了先進質(zhì)量管理方法的推進管理網(wǎng)絡(luò),為全面推進“5S”管理活動奠定了強有力的組織保障。
根據(jù)油田基層單位種類多,管理層級多的實際情況,油田明確提出按照試點、推廣、普及、提升四步走的現(xiàn)場“5S”管理實施方案,逐步推進,全面實施。同時,明確了“5S”管理活動工作重點和總的目標和要求。“5S”管理以全面提升員工素質(zhì)、全方位提高現(xiàn)場質(zhì)量和企業(yè)形象為目標,以現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實為核心,立足于通過改變現(xiàn)實、整理現(xiàn)物、規(guī)范現(xiàn)場來創(chuàng)造一個整潔、高效、安全的工作環(huán)境,使員工養(yǎng)成認真對待每一件事的良好習慣,從而塑造整潔有序、奮發(fā)向上的企業(yè)形象,形成追求完美的企業(yè)精神。“5S”管理總的要求是,定置、通暢、整齊、透亮、清潔、文明。即定置,區(qū)域劃分明確,設(shè)備、物料等定位擺放有序;通暢,通道暢通,無障礙物;整齊,場地劃線整齊,人員著裝整齊;透亮,光照明亮,墻壁、門窗潔亮;清潔,工作場所干凈、無廢棄物,地面平整;文明,人人養(yǎng)成好習慣,形成積極進取、健康向上的勝利企業(yè)文化氛圍。
2、強化宣傳培訓(xùn),全方位營造“5S”管理活動氛圍
為保障“5S”管理活動在全油田得到有效開展,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督處會同組織、宣傳部門精心策劃“5S”管理活動的培訓(xùn)和宣傳計劃,通過層層分解,落實責任,確保宣傳培訓(xùn)計劃的落實。提出了對“5S”管理的具體培訓(xùn)要求。
油田層面采取多種形式強化宣傳教育培訓(xùn),提高全體員工質(zhì)量提升意識。2007年底,油田及時在采油廠試點現(xiàn)場組織召開了全局推行“5S”管理經(jīng)驗交流會和動員大會,全局五十多個局機關(guān)處室和二級單位負責技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)100余人參加了會議。在推廣和普及階段,組織黃河鉆井總公司、河口采油廠、石油開發(fā)中心、社區(qū)等40多個主要二級生產(chǎn)單位的人員到試點現(xiàn)場“5S”管理實施經(jīng)驗進行學(xué)習;為保證全體員工掌握“5S”管理的基本方法,2008年以來,油田結(jié)合加強全面質(zhì)量管理普及教育培訓(xùn),認真組織學(xué)習“5S”管理理論知識,做到教師、教案、時間、人員四落實;各基層單位,緊密聯(lián)系工作實際,分批次、分層次對員工進行講解,加強培訓(xùn)考試,如物探公司三大隊2186隊針對“5S”的核心內(nèi)容及相關(guān)文件組織學(xué)習,為鞏固學(xué)習效果,2186隊采用筆試、隨機口試、工作環(huán)境隨機抽查的方式,進行“5S”管理學(xué)習效果檢查,收到了較好效果。
充分利用各種媒體,加大“5S”宣傳力度。油田層面通過電視臺、報社和網(wǎng)絡(luò)媒體,及時報道“5S”管理取得的成效。各基層單位充分利用宣傳冊、黑板報、隊報等工具,廣泛宣傳和貫徹《勝利油田“5S”管理評價準則》、《勝利油田“5S”管理評分標準》,使全體班干部職工牢記“5S”理念,營造“5S”管理活動的氛圍。
3、落實措施,確保“5S”管理活動深入扎實地開展
為保證“5S”管理活動開展好,落到實處,取得效果,必須要有強有力的措施做保證。我們主要做了以下幾點:
一是制度先行,為推進工作奠定基礎(chǔ)。油田在試點期間,制定下發(fā)了《勝利油田“5S”管理評價準則》,明確“5S”管理總體要求、具體內(nèi)容、實施方法、實施步驟。編制下發(fā)《勝利油田“5S”管理評分標準》,對整理、整頓、清掃部分和清潔、自律部分進行了分解評價,規(guī)定總分值為100分。90分(含)以上為5S管理一流水平;80-90分為5S管理優(yōu)秀水平;60-80分為5S管理達標水平;60分以下為“5S”管理不達標。
二是加強考核督導(dǎo),確保規(guī)范運行。油田層面把“5S”管理納入基層創(chuàng)建與考核的一項重要內(nèi)容,每年組織開展檢查考核,依據(jù)“5S”管理評分標準進行檢查驗收和總體評價,將基層隊分為金銀銅隊,并給予一定的物質(zhì)獎勵。各基層單位通過設(shè)立“5S”管理活動評比臺”,實行“積分考核法”等考核辦法,每月月底,由基層單位“5S”管理活動領(lǐng)導(dǎo)小組,按照“5S”管理檢查評分標準,對各班組“5S”管理活動的開展情況進行檢查,對照“積分卡”現(xiàn)場進行打分,對“5S”管理活動開展較好的班組授予“先進班組”流動紅旗,并頒發(fā)獎金做為獎勵??己藱C制的實施,使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念,由“要我做”變?yōu)?ldquo;我要做”,推進效果顯著提高。
(三)近3年“5S”管理活動主要成效
2009年以來,油田持續(xù)深入開展基層隊“5S”管理活動,活動中,各基層單位緊緊圍繞生產(chǎn)實際,制定切實可行的“5S”管理實施細則,注重將“5S”管理與基層創(chuàng)建和崗位責任制相結(jié)合,促進了文明生產(chǎn)和規(guī)范管理。目前,油田556個基層單位命名為“勝利油田‘5S’管理一流基層隊”;890個單位命名為“勝利油田‘5S’管理優(yōu)秀基層隊”;900個單位為“勝利油田‘5S’管理達標基層隊”。目前油田各級機關(guān)、科研院校、后勤保障單位均結(jié)合實際,突出重點,全面實施了“5S”管理,“5S”管理活動已經(jīng)成為油田提高質(zhì)量管理水平的重要手段,為提高生產(chǎn)經(jīng)營管理水平發(fā)揮了重要作用。
1、經(jīng)過三年多的全員努力,油田生產(chǎn)環(huán)境和全員精神面貌得到了大幅提升,明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,增強了全體員工的向心力和歸屬感,干部職工團結(jié)友愛,處處為別人著想,積極干好本職工作,形成了自我規(guī)范的習慣,營造了一個明朗溫馨、活潑有序的生產(chǎn)環(huán)境,塑造了良好社會形象。
2、工作準備更加充分,生產(chǎn)銜接緊密,減少了生產(chǎn)的輔助時間,提高工作效率,縮短作業(yè)周期,同時因降低了設(shè)備的故障率,提高了設(shè)備使用效率,而且降低不必要的材料、工具的浪費,大大減少消耗和浪費,從而大大降低了生產(chǎn)成本。
3、石油工程施工作業(yè)場所順暢,寬廣明亮、視野開闊,危險處一目了然;設(shè)備環(huán)境無泄漏,無危害,安全,整齊。夯實了基礎(chǔ),提高了現(xiàn)場管理水平。
4、員工從不理解到理解,從要我做到我要做,逐步養(yǎng)成了事事講究,事事做到最好的良好習慣;大家都自覺按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),自覺遵守標準,使得各項的作業(yè)活動均按標準要求運行,結(jié)果符合計劃安排,為工程質(zhì)量穩(wěn)定打下良好基礎(chǔ)。
5、激發(fā)員工愛崗敬業(yè),不斷創(chuàng)新現(xiàn)場管理方法。如:堅持每日下班前15分鐘的3S活動:整理、整頓、清掃;作業(yè)現(xiàn)場推行“十大無污染作業(yè)法”,做到工完料凈場地清;堅持員工素養(yǎng)教育,開展禮貌運動,對員工遵守禮儀行為列為日常督查內(nèi)容,納入文明建設(shè)考核等,使作業(yè)和工作環(huán)境更加整潔有序,人員素養(yǎng)得到持續(xù)提高,取得明顯成效。
通過實施“5S”管理,有效提高現(xiàn)場質(zhì)量水平,有效解決現(xiàn)場質(zhì)量控制不到位和返工等質(zhì)量事故的發(fā)生,成為基層降本增效的有效途徑。通過“5S”管理體系的建立,減少無效施工,縮短生產(chǎn)等待時間,提高工作效率。2009年以來,油田主要生產(chǎn)基層單位的質(zhì)量問題明顯減少,平均每年為油田節(jié)約生產(chǎn)成本達2000萬元。
(四)“5S”管理活動主要評價方法
健全考核評價機制,是全面提升“5S”管理的重要措施。自2007年以來,為加強現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作質(zhì)量,保障安全生產(chǎn),油田組織開展基層單位“5S”管理方法的試點、推廣和實踐活動。為鞏固基層“5S”管理取得的成果,形成“5S”管理長效機制,油田已經(jīng)連續(xù)5年開展基層“5S”管理水平考核評定工作。
考核評定依據(jù)《勝利油田“5S”管理評價準則》和《勝利油田“5S”管理評分標準》進行。各二級單位質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負責組織對基層單位“5S”管理水平的考核評定工作。油田技術(shù)監(jiān)督處負責對二級單位“5S”管理水平考核評定工作進行檢查驗收??己嗽u定辦法主要有以下程序:
1、基層單位首先進行自查評價,認真做好自查記錄;根據(jù)自查評價得分情況,申請相應(yīng)的“5S”管理水平等級;同時填報《勝利油田基層“5S”管理水平考核評定表》報二級單位技術(shù)監(jiān)督主管部門。
2、二級單位技術(shù)監(jiān)督主管部門按照考核評定依據(jù),組織對申請考核評定的基層單位進行現(xiàn)場考核評定,根據(jù)現(xiàn)場考核評定情況,填報《勝利油田“5S”管理水平考核評定匯總表》,報油田技術(shù)監(jiān)督處。
3、油田技術(shù)監(jiān)督處集中組織對基層單位進行抽查驗收。根據(jù)現(xiàn)場抽查驗收實際情況,確定基層單位“5S”管理達到的水平。
4、基層“5S”管理水平考核評定有效期為2年。已經(jīng)達到相應(yīng)水平的基層單位應(yīng)在到期前3個月,向二級技術(shù)監(jiān)督主管部門提出復(fù)核申請,復(fù)核評定按照上述考核評定辦法進行。
通過考核評定的基層單位,油田下文予以表彰,納入油田基層建設(shè)“達標、創(chuàng)優(yōu)、爭銀、奪金”活動考核,給予相應(yīng)加分。
(五)“5S”管理活動的主要經(jīng)驗和體會
1、注重“5S”管理活動與現(xiàn)有管理體系的有機結(jié)合。
目前,多數(shù)油田企業(yè)已經(jīng)開展了質(zhì)量管理體系、HSE管理體系等管理方法,要將“5S”管理與現(xiàn)有體系統(tǒng)一協(xié)調(diào)運行,避免重復(fù)勞動。例如,勝利油田將“5S”管理活動納入企業(yè)基層檢查考核,將“5S”管理活動檢查考核,與基層達標考核和HSE等管理體系運行檢查考核一并進行,避免重復(fù)檢查,減輕基層負擔。
2、加強“5S”管理活動與標準化工作的有機結(jié)合。
開展“5S”管理有效促進各項標準的嚴格執(zhí)行,現(xiàn)場標準化管理也是“5S”管理的重要手段,因此,將企業(yè)標準化工作與“5S”管理活動有機結(jié)合能夠起到事半功倍的成效。
3、以點帶面,逐步推廣,確保“5S”活動的有序開展
抓好試點,逐步探索、積累“5S”活動工作經(jīng)驗是全面推進“5S”活動的必要條件。通過挑選基礎(chǔ)工作較好的基層隊進行試點,精心組織、合理調(diào)配人員,為全面推行“5S”活動積累經(jīng)驗,起到積極的示范作用?;鶎雨犗嗷W(xué)習,借鑒經(jīng)驗,使“5S”活動在各基層隊迅速展開,形成全面普及的較好效果。
4、不拘一格,綜合運用多種管理方法,確保“5S”管理取得實效
實事求是,持之以恒,注重實效,全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。要結(jié)合實際崗位,采取多種管理形式,制定各種相應(yīng)可行的辦法,才能達到現(xiàn)場質(zhì)量提升的目標。通過在適當時間有計劃地導(dǎo)入“5S”考評制度、日常確認制度、“5S”競賽等管理制度,在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學(xué)的管理意識,才能保證取得實際的應(yīng)用實效。
(六)“5S”管理活動適用性說明
勝利油田“5S”管理活動經(jīng)驗表明,此項活動不僅適合工廠型企業(yè),同時對于野外作業(yè)較多的油田企業(yè)同樣適合。因為“5S”管理的基本原理,其核心內(nèi)容就是提高現(xiàn)場管理水平,對人、對事、對物進行有效地規(guī)范,從而建立高效、安全、舒適的工作環(huán)境,提高員工的工作積極性和創(chuàng)造性。因此,油田企業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,條件復(fù)雜,更是需要這種最基本、最有效的現(xiàn)場管理方法作為提升基礎(chǔ)管理水平的有效載體。
深化“5S”管理活動的思考與展望
推行先進質(zhì)量管理方法,必須樹立“大質(zhì)量”理念,樹立科學(xué)管理觀念,特別是企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)者,必須加深對"5S“管理模式的認識和理解,要充分認識到”5S"管理是現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),也是企業(yè)品牌戰(zhàn)略的有力抓手。因此,要發(fā)動和組織全員參與,要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動,將先進方法融入群眾性的企業(yè)文化之中,創(chuàng)新形成更高層次的方法、理念和體系,才能保持企業(yè)的活力,才能真正將“5S”管理模式轉(zhuǎn)化為提升現(xiàn)場管理水平的載體。
全面實施“5S”管理方法,要結(jié)合實際,在企業(yè)不同層面上采取多種管理形式,制定各種相應(yīng)可行的辦法,做出適合企業(yè)自己的定位。要實事求是,持之以恒,通過樣板區(qū)的變化,引導(dǎo)廣大干部職工主動接受,并結(jié)合實際適時導(dǎo)入,在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風,強化責任意識。同時,健全完善監(jiān)督考核機制,將各種先進方法與企業(yè)現(xiàn)有機制有機結(jié)合,建立全面完善的企業(yè)經(jīng)營管理體系。
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,質(zhì)量已成為全社會普遍關(guān)心的重點,特別是現(xiàn)代企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的要求越來越高,追求“干凈、高效、安全”的生產(chǎn)環(huán)境已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。實踐證明,“5S”管理通過實施紅牌作戰(zhàn)、目視管理等現(xiàn)場管理的方法,將工作環(huán)境、員工日常工作行為有機的融合成企業(yè)管理的規(guī)范和標準,有效提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能,提升了企業(yè)形象,為企業(yè)提供了安全高效快樂的工作氛圍,作為現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的有效方法,“5S”管理方法必將得到進一步的創(chuàng)新發(fā)展和推廣應(yīng)用。
(本文來自:國家石油和化工網(wǎng))
您可能也喜歡:
- · 工廠目視化管理咨詢常用工具?12-29
- · 目視化管理咨詢在工廠中的應(yīng)用?12-29
- · 生產(chǎn)6S管理咨詢內(nèi)容及意義?12-26
- · 企業(yè)為什么要做6S管理咨詢?12-26
- · 5S精細化管理咨詢?nèi)绾螌嵤?/a>12-24
- · 5S目視化管理咨詢?nèi)绾螌嵤?/a>12-24
- · 如何通過5S管理咨詢消除浪費?12-21
- · 5S管理咨詢實施階段步驟?12-21
- · 生產(chǎn)車間5S管理咨詢應(yīng)該如何做?12-12
- · 工廠6S管理咨詢內(nèi)容標準是什么?12-12
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習交流、資料下載等幫助;