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伊泰準(zhǔn)東鐵路機(jī)修車間:引進(jìn)6S管理兩個效益齊步走
發(fā)布時間:2019-03-12 丨 發(fā)布作者: 正北方網(wǎng) 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司訊 6S現(xiàn)場管理法是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的管理理念和方法。去年8月,伊泰準(zhǔn)東鐵路機(jī)修車間以深化管理改革為契機(jī),學(xué)習(xí)引進(jìn)6S現(xiàn)場管理法,促使車間各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡潔化、節(jié)約化,提高工作效率的同時,在提升機(jī)修質(zhì)量等方面也取得了一定的成效。
去年,機(jī)修車間相關(guān)人員通過對大準(zhǔn)鐵路6S管理建設(shè)的調(diào)研后,在車間成立了“6S建設(shè)管理委員會”,并結(jié)合公司實(shí)際情況,制定了《準(zhǔn)東鐵路機(jī)修車間6S管理制度》,發(fā)動全員參與、全員關(guān)注,對工作環(huán)境進(jìn)行美化,加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場物品物件的定量、定位工作和安全隱患的排查、整改工作,著力培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng),強(qiáng)化安全管理意識。
隨著6S現(xiàn)場管理的逐步深入,車間員工在日常生產(chǎn)、生活中的理念和行為也發(fā)生了變化,從“要我做”到“我要做”,不僅改變了車間的工作模式,也帶來了不錯的經(jīng)濟(jì)效益。該車間主任賈曉平說:“現(xiàn)在我們的小修可以自己干,以前機(jī)車小修外委是十三萬五一臺,我們自己干大約需要四萬五就出來了。”
(本文來自:正北方網(wǎng))
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