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印刷企業(yè)7S管理實施細則?

發(fā)布時間:2022-08-12發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數(shù):



印刷企業(yè)7S管理實施細則?新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司概述:印刷車間現(xiàn)場經常亂七八糟,印刷廢紙、抹布、墨盒等隨處可見;工具隨機散落;地板上布滿油漬和墨漬;而7S管理正是現(xiàn)代工廠的有效場所。管理理念和方法。如果應用得當,不僅能提高效率,保證質量,使工作環(huán)境整潔有序,還能保證安全,規(guī)范生產制度,使生產中的異?,F(xiàn)象明顯,及時調整作業(yè),實現(xiàn)準確交貨。下面就以7S管理的具體內容來談談印刷企業(yè)的現(xiàn)場管理。

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1、7S管理—整理(SEIRI)

以作業(yè)機能為衡量點,為使工作能充分發(fā)揮應有的機能,應具備哪些必備的物品及應有的流程。“整理”,這是很多印刷企業(yè)都做得不到位的部分,所以印刷現(xiàn)場給人的感覺就是一個字“亂”;整理的要點是將工作場所的任何物品都判斷區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,沒有必要的堅決剔除,以騰出空間。

防止誤用,塑造清爽的工作現(xiàn)場。以過版紙區(qū)域為例,很多印刷廠根本沒有擺放標準,大的小的、薄的厚的、單面雙面、好的壞的統(tǒng)統(tǒng)放在一起,以致要尋找?guī)讖埡线m的過版紙要大費周折,尋找是最不具效力的工作,實施整理后,將不能用或不好用的一定要去除,為下一步整頓工作做好鋪墊。

2、7S管理—整頓(SEITON)

以流程的合理化角度來考慮,以“定點、定容、定量”為原則;將留下來的物品按規(guī)定擺放整齊,進行歸位、定位、分類、貼上標簽,使管理狀態(tài)清晰表現(xiàn)出來,使工作現(xiàn)場明朗,節(jié)省尋找物品的時間,創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。如印刷機的水箱,氣泵,空氣壓縮機,穩(wěn)壓電源配電柜等都要固定的擺放位置,用黃色線在地面上進行標識,并且在設備上張貼詳細的標簽。

油墨盒、洗車水瓶、酒精桶等要在固定位置擺放,并且進行定量控制和明確標識。整頓是一門擺放的藝術,是提高效率最重要的基礎,它會使現(xiàn)場一目了然,消除尋找物品的時間,從而提高工作效率。用一句概括就是:“整頓就是在正確的時間,用正確的容器,在正確的地點,放正確的適量的物品”。

3、7S管理—清掃(SEISO)

把工作現(xiàn)場所看得見的和看不見的地方清掃干凈,重點是點檢發(fā)現(xiàn)問題,從而得到及時的復原和改善,以穩(wěn)定品質,減少工業(yè)傷害。點檢一定要落實到位,要做好點檢作業(yè)指導書或指導圖,明確責任人和檢查者,唯有這樣才能確保點檢落實在實處。

列如:通過點檢印刷機發(fā)現(xiàn)了機械有些部件螺母的松動,滾筒的軸套潤滑不好、齒隙間有小雜物,氣管進油、水墨輥軸承的松動、叼紙牙死牙等等,這些小問題如不能及時發(fā)現(xiàn)并予以解決,都有可能釀成重大的故障或事故,必須引起企業(yè)老板足夠重視。

要制訂詳細的印刷機日保養(yǎng),周保養(yǎng),月保養(yǎng),季度保養(yǎng),年保養(yǎng)等,安排執(zhí)行人和檢查人,并嚴格落實執(zhí)行,不放過任何空白點。從而保證設備的正常運轉,提高生產效益。我見過很多印刷企業(yè)因為活源多,為了一時利益,放棄設備的保養(yǎng)和維護,甚至開快車來搶活,這些都會對機器造成致命的傷害,相反得不償失,清掃點檢是防止設備出故障的最佳解決方案。

4、7S管理—清潔(SEIKETSU)

就是對前面的整理、整頓、清掃形成制度化、標準化和持續(xù)化。將前面提到的“3S”的實施納入到日常的管理工作當中,并建立一整套激勵和獎懲制度,不斷的追求卓越,創(chuàng)造永無止境的改善。

印刷企業(yè)要為每個員工搭建一個創(chuàng)新改善的平臺,創(chuàng)造一個有活力的職場環(huán)境,讓員工對再小的問題也樂于改善,“現(xiàn)代企業(yè)最大的浪費是什么?不是一切經濟資源的,而是人的智力資源的巨大浪費”,這應該引起現(xiàn)代企業(yè)管理者的高度重視。7S管理決非是簡單的打掃衛(wèi)生,它是現(xiàn)代企業(yè)品性的標志,是提高企業(yè)競爭力的根本。

5、7S管理—素養(yǎng)(SHITSUKE)

要“以人為本”,通過教育訓練、活動、監(jiān)督等工作,讓員工養(yǎng)成按標準作業(yè)的習慣。同時培養(yǎng)他們的敬業(yè)精神及合作的態(tài)度。敬業(yè)精神就是在工作中要將自己作為公司的一部分,不管做什么工作一定要發(fā)揮出實力做到最好,對于一些細小的錯誤一定要及時地更正,敬業(yè)不僅僅是吃苦耐勞,更重要的是“用心”去做好公司分配給的每一份工作。

對企業(yè)高度的責任心和責任意識是一種自律,當員工的責任心內化為一種自覺意識、外化為一種自覺行為時,履行責任就能從被動轉向主動、從自發(fā)走向自為,使為企業(yè)努力工作、維護企業(yè)利益凝心聚力共同推動企業(yè)發(fā)展成為大家自覺、自愿、自發(fā)、自然的行為。

6、7S管理—安全(SECURITY)

以如何預知不安全的人為,物為因素,并徹底的加以改善,消除的精神為衡量點,建立一個無不安全的設備,無不安全的操作,無不安全的現(xiàn)場,以保證從業(yè)人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行。安全生產是安全與生產的統(tǒng)一,其宗旨是安全促進生產,生產必須安全。安全生產工作事關人們的根本利益,事關企業(yè)發(fā)展和穩(wěn)定大局,歷來受到黨和國家的高度重視,印刷企業(yè)必須時刻敲響安全警鐘。

作為加工行業(yè),印刷企業(yè)的現(xiàn)場管理應該引起企業(yè)老板的足夠重視。車間是加工企業(yè)的“門面”,也是企業(yè)管理水平的集中體現(xiàn)。發(fā)展管理的瓶頸,作為基本7S管理的實施,可以為其他管理活動提供一個優(yōu)質的管理平臺,從而提高企業(yè)的競爭力,從而在市場競爭中勇往直前,不斷做大。并且更強。

印刷企業(yè)7S管理實施細則?以上就是新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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