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6S現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)認(rèn)知有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2022-09-07 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)認(rèn)知有哪些?新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S咨詢(xún)公司概述:6S管理起源于日本,是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、環(huán)境、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)有的管理方法。因?yàn)槿照Z(yǔ)的羅馬拼音都是以“S”開(kāi)頭的,所以被稱(chēng)為6S管理。6S由中國(guó)企業(yè)提出,與中國(guó)本土企業(yè)的管理相結(jié)合,逐步形成適合中國(guó)本土企業(yè)特點(diǎn)的6S管理。日本只提到5S,從不叫6S。我們都知道6S管理是一個(gè)企業(yè)的根基,那么我們來(lái)看看6S管理的基本認(rèn)知。
6S咨詢(xún)
6S管理十大基礎(chǔ)認(rèn)知:
1、6S管理是一種管理模式,是5S的升級(jí) ,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S一樣興起于日本企業(yè)。
整理(SEIRI)--將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
整頓(SEITON)--把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。
清掃(SEISO)--將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
清潔(SEIKETSU)--將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng),維持上面3S成果。
素養(yǎng)(SHITSUKE)--每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習(xí)慣性)。 目的:培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。
安全(SECURITY)--重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防患于未然。 目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
2、6S之間彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,開(kāi)展6S容易,但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升;安全是基礎(chǔ),要尊重生命,杜絕違章。
3、精益6S管理是企業(yè)的基礎(chǔ),是管理基礎(chǔ)平臺(tái),更是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石基礎(chǔ),現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng),直接影響著客戶(hù)是否愿意下訂單,直接影響著企業(yè)經(jīng)營(yíng)收入和利潤(rùn)。
4、精益6S管理讓企業(yè)人員養(yǎng)成三現(xiàn)主義(現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí))的好習(xí)慣,一切從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā),當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí),管理者要及時(shí)到“現(xiàn)場(chǎng)”去,親眼確認(rèn)“現(xiàn)物”,認(rèn)真分析“現(xiàn)實(shí)”,并據(jù)此提出符合實(shí)際的解決辦法。
5、6S精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng),是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強(qiáng)調(diào)的是人的規(guī)范化,即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn),各項(xiàng)工作都能做的很到位
6、6S精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過(guò)改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì),強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作,進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)
7、精益6S管理(也稱(chēng)為5S +安全)是一種旨在在整個(gè)工作空間內(nèi)促進(jìn)和維持高水平的生產(chǎn)率和安全性的管理方法。在遵循5S的“整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)”的5S原理的同時(shí),6S管理增加了“安全”的概念。6S管理不僅可以幫助企業(yè)建立高效的工作環(huán)境,而且可以建立可持續(xù)的安全文化。
8、企業(yè)引進(jìn)精益6S管理項(xiàng)目,先做樣板打造,再做精益6S管理項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。精益6S管理的高度不是由思想決定的,而是由雙手決定的,因?yàn)槭直阮^高;精益6S管理不是完全學(xué)會(huì)了才去做,是做了才能完全學(xué)會(huì)。
9、6S管理要全員參與,每一個(gè)人都要有明確的6S職責(zé),全員參與實(shí)施,共同創(chuàng)造變化,6S精益管理活動(dòng)成功和失敗的要點(diǎn)剖析成功和失敗的要因,讓我們事半功倍。6S管理無(wú)止境,要不斷追求精細(xì)和精益
10、精益6S管理應(yīng)用范圍:精益6S管理不僅在制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,在醫(yī)院、銀行、學(xué)校、餐飲、物業(yè)、建筑業(yè)等行業(yè)也得到積極應(yīng)用,精益6S管理在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)均已得到應(yīng)用,甚至有些家庭也引進(jìn)精益6S管理。
6S管理是一套有效、規(guī)范的工作現(xiàn)場(chǎng)管理管理模式。常用于工廠車(chē)間、辦公室管理。通過(guò)實(shí)施6S管理,可以解決現(xiàn)場(chǎng)臟亂差、效率低、安全隱患多、材料浪費(fèi)大等問(wèn)題。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)認(rèn)知有哪些?以上就是新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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